[实用新型]白酒固态发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及白酒生产的发酵工序，特别是一种可用于白酒发酵生产的白酒固态发酵罐。

背景技术

在现阶段传统酿酒生产中，一定规模的酿酒企业大多都采用窖池发酵的方式，用于生产的窖池现在主要有泥窖、石窖、砖窖、水泥窖等。

在生产过程中，原来出窖和入窖主要靠人工，劳动强度大，现在有规模的企业大都采用行车抓斗进行出窖和入窖，劳动强度大大降低，但由于用行车抓斗，已是抓不干净，还需要人工进行二次清理，而且抓斗操作不当很容易损坏窖池。

在出窖时黄水的收集非常麻烦，需要人工在窖池内进行收集，环境差，收集困难。

容积小，占地面积大。为便于人工操作，每个窖池的容积大都在20立方米以下，酿造车间的三分之二面积是窖池。

发明内容

本实用新型的目的就在于在保证发酵效果的基础上，而提供一种占地面积小，出窖、入窖方便的白酒固态发酵罐。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：白酒固态发酵罐，罐体上部设置有入料口，罐体下部设置有出料口，罐体内壁上敷设有窖泥。

本实用新型用发酵罐来替代传统的窖池，将窖池中的窖泥敷设在罐体内壁上，发酵罐的规格可根据需要制作，采用发酵罐的形式，入窖出窖较传统窖池操作大为便捷，且出料彻底，罐体内壁上敷设窖泥是为了模拟自然的发酵环境，保证发酵效果。

上述窖泥可通过如下方式敷设在罐体内壁上：将窖泥固定到骨架上形成窖泥挂片，上述窖泥挂片外侧与罐体内壁上相应的设置有挂钩，窖泥挂片通过挂钩挂置在罐体内壁上。该结构便于安装维护和保养，若其中一片窖泥挂片脱落或需要保养时，可直接取下进行维护。

上述罐体外壁设置有夹套，夹套中通有冷媒。传统窖池都是在地下挖一方池，在入窖和发酵过程中，对温度的控制只能靠自然环境，由于入窖温度不能过高，因此在炎热的夏季，往往有1-2个月无法入窖，发酵车间工作需要停止。本发明可通过夹套精确控制罐体内物料的发酵温度，使得发酵不但不受自然温度的限制，而且可根据需要将温度控制在最佳发酵温度，进一步提升发酵效果。

上述罐体下部设置刮料器，可自动出料，出的料落入绞龙。

上述出料口包括固态出料口和液态出料口，上述液态出料口处设置有滤网。上述液态出料口可排放发酵过程中产生的黄水等液态物质。

上述发酵罐可包括并列设置的多个，在发酵罐固态出料口下方设置有收集物料的输送蛟龙。

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

四、  附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为窖泥挂片的结构示意图（竖向截面）。

图3为窖泥挂片的结构示意图（横向截面）。

五、  具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括罐体1，罐体1的上部设有入料口2，罐体下部分别设有固态出料口3和液态出料口4，罐体1的内壁上敷设有窖泥块5，罐体1的外壁上设置有夹套6。

将窖泥10固定到骨架8上形成窖泥挂片，上述窖泥挂片外侧与罐体内壁上相应的设置有挂钩9，挂钩9与骨架8联接，窖泥挂片通过挂钩挂9置在罐体内壁上。上述骨架8可为网格状，其上还可设置抓钩11，以防窖泥脱落。窖泥挂片的截面形状应与罐体内壁相适应。

本发明可有如下的工作过程：现根据酿造车间环境温度，判断是否需要用夹套6对发酵罐罐体1进行降温，然后将加曲混合后的酒醅从入料口2打入发酵罐中，酒醅在发酵罐内发酵，发酵完成后，黄水等液态物料由液态出料口4排出发酵罐，罐内的固态物料由固态出料口3排出罐体。

本发明可并排设置多个形成一组，对应在发酵罐底部的固态出料口3的下方设置输送蛟龙7，输送蛟龙7将固态物料输送至下一工序；发酵罐底部还可配置刮料器，可自动出料。