[实用新型]一种碳纤维布织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种碳纤维布织机。

背景技术

碳纤维布是一种由碳纤维片织造而成的加固型材料，该种材料具有强度高、重量轻、耐腐性和耐久性强的特点，其广泛应用于宇航、体育器材、工业、消防等领域。对于小宽度的碳纤维片作为经纱和纬纱来织造碳纤维布，比如5mm宽的12K碳纤维束，可将普通的织机稍作改造，即可织造出常规的碳纤维布。但对于大宽度的碳纤维片作为经纱和纬纱来织造碳纤维布，比如将12K碳纤维束薄层化处理，形成20mm的碳纤维片，将普通织机稍作改进后，就不能实现碳纤维布的织造。现有织机不能实现大宽度碳纤维片织造的原因主要在于：在现有织机上进行织造时，在将纬纱引入到梭口后为打纬运动，即把引入梭口的纬纱片推向织口，以形成织物。由于存在打纬运动，大宽度碳纤维片将会被打成小宽度的碳纤维片，因此无法满足大宽度碳纤维片的织造要求。另外现有织机用于织造碳纤维布还存在以下几方面的不足：

1)目前，织机通常由一台交流异步电机来驱动，通过皮带传动副、连杆、凸轮等机构将动力传动到各运动部分，该传动机构较复杂，控制不方便，且占地面积大。

2)织机纬纱材料无论是化纤、棉纺均为细线，在织造时仅需要引纬机构就可将纬线投入到经线形成的梭口内。将碳纤维片作为纬纱和经纱制造碳纤维布时，由于碳纤维片为片状结构，与常见织品的纬纱材料的结构差异很大，仅采用引纬装置，不能保证每次引纬都成功。要确保引纬成功，在每次引纬前需要纬纱片处于一个特定的空间位置，纬纱片还要处于水平状态。

3)碳纤维材料的耐磨性较差，引纬装置只能采用刚性箭杆引纬机构，但传统刚性箭杆引纬机构一般采用偏心连杆式或共轭凸轮式结构，该结构较复杂，控制不便，且引纬可靠性低。

4)现有织机是针对纬纱为细线的情况设计开发的，因此切断纬纱的刀具很简单，类似家用剪刀的原理，但碳纤维片是具有一定宽度的纬纱材料，在引纬动作结束后，仅一个动作无法切断整个宽度范围内的纬纱，必须是由几个动作组成一个完整的切断过程，因此，传统的剪刀无法满足纬纱片的切断要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简化、控制方便、满足大宽度碳纤维片引纬和切断要求，从而保证碳布织造品质的碳纤维布织机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种碳纤维布织机，包括机架、开口机构、送经机构、引纬机构、纬纱切断机构和卷取机构，其特征在于：还包括自动放纬、喂纬机构，所述引纬机构与自动放纬、喂纬机构分别位于所述机架的两侧；

所述自动放纬、喂纬机构包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，所述第一支架上转动安装有纬纱盘，所述第二支架上安装有导向辊组，所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构；

所述引纬机构由刚性箭杆部分及箭杆驱动部分构成；所述刚性箭杆部分由刚性箭杆及固装在刚性箭杆端部的纬线夹持结构构成；所述箭杆驱动部分由第一伺服电机、与第一伺服电机相连的减速器及安装在减速器输出轴上的箭轮构成；所述箭轮和刚性箭杆通过齿配合；所述箭轮的两侧还设有用于支撑刚性箭杆的支架；

所述纬纱切断机构包括纬向垫板升降气缸，所述纬向垫板升降气缸上安装有纬向垫板，纬向垫板气缸垂直于纬纱片；还包括切刀前进气缸和切刀下行气缸，所述切刀前进气缸安装在气缸架上，所述切刀下行气缸通过连接架安装在切刀前进气缸的第一活塞杆上，切刀下行气缸的第二活塞杆上安装有刀轴连接架，刀轴连接架上通过转轴安装有可旋转的刀片，所述刀片套装在转轴上；

所述开口机构由两片综框组件及综框组件驱动结构构成，所述棕框组件由综框及两端连接在综框上的多根棕丝构成，所述综丝上穿经孔的横向尺寸比片状纤维经纱的宽度大2-5mm，所述棕丝由φ1.2-φ1.8mm不锈钢丝制造成型；

所述送经机构由前后支撑在机架上的两根送经轴、设在送经轴与开口机构之间的数个导轴及设在导轴之间的检测张力轴构成；所述送经轴由第二伺服电机驱动。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述滑板驱动结构为气缸，所述气缸固定安装在底座上，气缸的推杆端通过连接板与所述滑动板固定连接。