[实用新型]一种新型耐高温抗磨损篦板有效
申请号: | 201220091151.9 | 申请日: | 2012-03-13 |
公开(公告)号: | CN202494336U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 周卓林;邱建红 | 申请(专利权)人: | 湖南德尚源耐磨工业有限公司 |
主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 410000 湖南省长沙市望城*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 耐高温 磨损 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种篦板,具体为一种可在烧结机系统中使用的单辊破碎机用新型耐高温抗磨损篦板。
背景技术
一般来说,在铁矿冶炼过程中,经常需要对烧结后的板状固态矿石进行破碎,整个破碎过程中,工况条件复杂,工作温度高(700-850℃),篦板材料在这种环境下极易磨损,使得在烧结机系统中对篦板的技术要求很高。
目前,我国所用的烧结机篦板基本都是用耐磨合金堆焊制作而成,由于普通的耐磨合金在热高温时,抗磨损能力下降,使得这种合金堆焊制成的篦板也容易磨损。也有在合金堆焊制成的篦板基础上加大堆焊层厚度,提高耐磨合金的用量,以提高篦板的抗磨损能力的,但也相应的出现了一些问题,如堆焊时耐磨合金层容易产生层裂、检修时激冷激热的环境导致耐磨合金容易剥落等。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型耐高温抗磨损篦板,以解决耐磨合金堆焊、使用过程中(主要是检修)容易出现的层裂、剥落的问题;同时也可解决高温工况下耐磨合金抗磨损能力下降的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型耐高温抗磨损篦板,利用低合金钢板作为篦板体,在篦板两侧均匀开有若干密布的槽孔,两侧槽孔不通透,槽孔内利用高温耐磨合金填料堆焊所有孔洞至与篦板体表面平齐,同时,在篦板体的槽孔两侧还涂有高温耐磨合金涂层。
在本实用新型中,高温耐磨合金填料与高温耐磨合金涂层可采用同种合金材料,也可采用不同的合金材料。
在本实用新型中,所述槽孔为方孔或者圆孔,孔径大小在20~40mm之间,孔的深度在5~150mm之间,孔在平面上呈交错分布。
有益效果:本实用新型工艺简单,加工方便,可保证耐磨合金在制作、使用过程不会出现层裂、剥落的情况,可以充分发挥耐磨合金的抗磨损性能,提高烧结机篦板的使用寿命,延长检修周期。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的A-A截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2的一种新型耐高温抗磨损篦板的较佳实施例中,利用Q345-B的钢板数控火焰切割下料为篦板板体1,在摇臂钻床上对篦板板体1进行钻孔操作,用以加工出密布槽孔5,篦板板体1两侧都钻孔,孔的直径为30mm,深度为50mm,横向间距为40mm,竖向间距为35mm,呈交错排列。
采用VAUTID-145焊丝作为高温耐磨合金填料2堆焊所有槽孔至与篦板板体1表面平齐。
采用VAUTID-145焊丝作为高温耐磨合金涂层堆焊篦板板体1,在篦板板体1顶面形成高温耐磨合金顶面涂层7与高温耐磨合金侧面涂层6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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