[实用新型]双吸合面单线圈单稳态永磁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及操动机构技术领域，具体地说是一种应用在高压交流真空断路器上、为断路器的分合闸及开断故障电流提供动力的双吸合面单线圈单稳态永磁机构。 

背景技术

在中压输配电产品中的操动机构，按其工作方式分，有弹簧储能机构，电磁机构，还有永磁机构。永磁机构因其结构简单，零件少，可靠性高的特点，在中压输配电产品中得到了越来越多的应用，成为中压输配电产品的主流机构之一。永磁机构的结构形式有：双稳态双线圈结构，单稳态双线圈结构，单稳态单线圈结构。单线圈单稳态的永磁机构与前二种结构相比，具有尺寸小且紧凑，动作稳定性更高，成本更低的优点；但是其也有动作稳定性较差、跟真空断路器的机械特性匹配不够合理、以及出现拒分拒合现象的缺点。而前二种结构会出现机构停在中间状态的情况，导致拒分或拒合，且漏磁较多，永久磁铁的磁力利用效率低。 

发明内容

本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种双吸合面的单线圈单稳态永磁机构，提升了永磁机构的动作稳定性，使其跟真空断路器的机械特性匹配更合理，并有效杜绝拒分拒合现象的出现。 

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种双吸合面单线圈单稳态永磁机构，包括分闸端盖、隔磁垫块、动铁芯、导磁环、永久磁铁、线圈、外壳、静端盖以及驱动杆，其特征在于：所述外壳的两端分别装配分闸端盖、静端盖，所述静端盖为阶梯型结构，线圈装配在阶梯型结构凸缘的外圈，线圈上方装配 永久磁铁，永久磁铁的内圈装配导磁环；所述隔磁垫块装配在永久磁铁、导磁环与分闸端盖之间；所述动铁芯装配在阶梯型结构凸缘的上方，动铁芯的剖面为倒“T”型结构，该倒“T”型结构与外壳、线圈、导磁环、隔磁垫块相配合装配，并形成两个吸合面；所述驱动杆分别穿过静端盖、动铁芯及分闸端盖中心的导向孔并活动装配在分闸端盖和静端盖之间。 

所述的两个吸合面分别为动铁芯与导磁环吸合形成的第一吸合面，以及动铁芯与静端盖吸合形成的第二吸合面。 

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点： 

1.由单个线圈来完成分闸、合闸操作，结构紧凑，尺寸小，成本低，同时还避免了双线圈结构动铁芯停在中间位置导致出现拒合拒分的故障； 

2.具有两个吸合面，保证了漏磁更少，永久磁铁的磁力利用效率高，合闸操持力更大，可以满足大容量开关的要求； 

3.双吸合面在分闸时，两个吸合面同时分开，从而使手动分闸时的分闸速度更快，保证了手动分闸时的开关分断性能。 

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

参见图1，1为分闸端盖；2为隔磁垫块；3为动铁芯；4为导磁环；5为永久磁铁；6为线圈；7为外壳；8为静端盖；9为驱动杆。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括分闸端盖1、隔磁垫块2、动铁芯3、导磁环4、永久磁铁5、线圈6、外壳7、静端盖8以及驱动杆9；外壳7的两端分别装配分闸端盖1、静端盖8，静端盖8为阶梯型结构，线圈6装配在阶梯型结构凸 缘的外圈，线圈6上方装配永久磁铁5，永久磁铁5的内圈装配导磁环4；隔磁垫块2装配在永久磁铁5、导磁环4与分闸端盖1之间；动铁芯3装配在阶梯型结构凸缘的上方，动铁芯3的剖面为倒“T”型结构，该倒“T”型结构与外壳7、线圈6、导磁环4、隔磁垫块2相配合装配，并形成两个吸合面，两个吸合面分别为动铁芯3与导磁环4吸合形成的第一吸合面31，以及动铁芯3与静端盖8吸合形成的第二吸合面32；驱动杆9分别穿过静端盖8、动铁芯3及分闸端盖1中心的导向孔并活动装配在分闸端盖1和静端盖8之间。 

本实用新型是单线圈结构，机构只有一个线圈，由这一个线圈来完成分闸、合闸动作，改进了此种机构原来合闸、分闸分别由两个线圈来完成的结构，结构紧凑，尺寸小，成本低，同时还避免了双线圈结构动铁芯停在中间位置导致出现拒合拒分的故障。 

本实用新型在合闸时，有两个面吸合，一个是动铁芯3与导磁环4吸合，另一个是动铁芯3与静端盖8吸合，这两个吸合面保证了漏磁更少，永久磁铁的磁力利用效率高，合闸操持力更大，可以满足大容量开关的要求；双吸合面在分闸时，两个吸合面同时分开，从而使手动分闸时的分闸速度更快，保证了手动分闸时的开关分断性能。