[实用新型]三爪卡盘

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工用三爪卡盘，尤其涉及由卡盘外壳、卡爪、平面螺纹、锥齿轮组成的三爪卡盘。 

背景技术

现有的三爪卡盘在加工盘类工件时，通常在卡爪上车出一个台阶，用以工件的轴向定位，但是卡爪和卡盘外壳是间隙配合，随着使用时间的延长其间隙越大，卡爪的轴向位置不是固定不变的，其变动量等于卡爪和卡盘外壳的轴向间隙，造成工件轴向定位误差，造成和定位面平行的加工面，平行度超差，和定位面垂直的孔或外圆加工垂直度超差，加工精度等级下降。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，消除三爪卡盘装夹盘类工件时轴向定位误差。为解决上述任务，本实用新型采用的技术方案是：三爪卡盘包括卡盘外壳、卡爪、平面螺纹、锥齿轮。在卡盘外壳上设置有多个螺纹孔，用以安装各种定位元件。为防止杂物进入卡盘内部，螺纹孔都是盲孔。使用时，先根据工件装夹厚度的大小，选用合适高度的定位件，根据工件尺寸、形状，选择定位件的安装位置，用卡盘外壳上的螺纹孔加以锁紧，使定位件与卡盘外壳形成紧固连接，装夹工件时，卡爪夹紧，定位件定位，消除了由于卡爪和卡盘外壳的轴向间隙形成的轴向定位误差。 

本实用新型的有益效果在于：加工方便、成本低，只需在卡盘外壳上设置多个螺纹孔，安装定位件，就可以消除盘类工件装夹时的轴向定位误差，而且，三爪卡盘使用时间较长，卡爪和卡盘外壳间隙较大的时候，也能准确定位，延长了卡盘的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型主视图 

图2是图1的左视图 

图3是本实用新型的装配结构图 

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的具体实施方案。在卡盘外壳1上设置12个均匀分布的螺孔。用以根据加工件直径大小选择使用相应的螺孔2，螺孔2设置时应先钻出底孔，为防止杂物进入卡盘内部，钻孔深度应比卡盘外壳厚度小1-2mm，即盲孔。通常螺纹连接能旋入6圈就能形成比较稳固的螺纹连接，所以，螺纹孔直径应按最大底孔深度，选用相应螺孔螺距，进而决定螺孔直径，通常螺孔直径在M8至M16之间选取，大卡盘选用大螺孔，小卡盘选用小螺孔，一般情况下，定位元件直接选用不同长度的螺栓，即根据工件6的装夹厚度选用相应长度的螺栓，根据工件6的直径，选择定位元件的安装位置，通常定位点在靠近工件6外边缘位置，以使更好定位及承受轴向切削刀，旋入螺栓4，拧紧防松螺母5，为保证各定位点在同一平面内，拆下卡爪3在定位元件表面切削一个较小厚度即可保证各定位点在同一平面上，装上卡爪3，将工件6轻压在定位元件4上，拧紧卡爪3夹紧工件6即可加工。可以精确保证和定位面平行的加工面的平行度，及和定位面垂直的加工孔或外圆的垂直度，完全消除现有卡盘，卡爪和卡盘外壳存在间隙而造成的轴向定位误差，即使卡盘使用时间较长，卡盘外壳1和卡爪3有较大间隙，也能可靠定位，延长使用寿命。