[实用新型]逆变式气体保护焊机送丝机电源及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变式气体保护焊机送丝机电源及其控制系统。

背景技术

目前，逆变技术在弧焊电源中的应用已十分普遍，现今主流的气体保护焊机也多采用逆变方式。以往的送丝机供电系统为使用工频变压器，并将其整流。缺点有：1.增加焊机成本，体积大，浪费有色金属；2.接线较多，故障点增加；3.空载及开关器件的损耗均较大；4、频率低、响应速度慢，电机稳定性差。电机的控制系统多采用模拟器件的组合或增加其它装置(例如光栅)，缺点是元器件数量较多，故障率高，维修与升级繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种逆变式气体保护焊机送丝机电源及其控制系统，其降低了焊机成本，提高了送丝机电源的稳定性和可靠性，减少了故障率，缩小了电机控制单元的体积，便于维护和升级。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种逆变式气体保护焊机送丝机电源及其控制系统，包括逆变送丝电源系统、送丝系统和控制系统，逆变送丝电源系统与送丝系统相连，送丝系统与控制系统相连。

所述逆变送丝电源系统包括设置于焊机内部的焊机主变压器，焊机主变压器上绕出送丝电机电源，送丝电机电源经与其相连的高速二极管D1高频变压和电容C1、C2整流、滤波后供给送丝电机。

所述送丝系统包括送丝电机，送丝电机通过导线及开关与逆变送丝电源系统相连，送丝电机还通过隔离放大器与控制系统相连。

送丝系统采用斩波的控制方式，采取电机反电势作为反馈，送丝电机反电势通过隔离放大器进行有效隔离。

所述控制系统为与隔离放大器和送丝电机上的开关相连的MCU。

隔离后的反电势由MCU进行采样，并在具有保持电机平稳运行的MCU内部进行软件的PI运算，通过送丝给定与电机反电势反馈，控制MOS管KF1的脉冲宽度。从而达到电机的稳定运行。

本实用新型采用焊机主变压器供电，减少了工频变压器，降低了焊机成本；由于焊机主变压器的频率为20K Hz远高于工频50Hz，通过高速二极管整流滤波后可以得到较高质量的直流电，从而提高了送丝机电源的稳定性。作为逆变焊机的关键部件，主变压器的可靠性远高于工频变压器，从而提高了送丝机电源的可靠性。

本实用新型采用MCU控制，在不增加单元电路的情况下，具有送丝电机的过流和短路保护功能，从而提高了送丝电机的可靠性和使用寿命。

本实用新型采用MCU控制的斩波方式，电机的控制算法在MCU内部通过软件的方式进行处理。大大减少了模拟器件的使用数量，减少了故障率，缩小了电机控制单元的体积，而且更加便于维护与升级。

本实用新型的有益效果是，在不影响用户使用的前提下，减少了工频变压器的使用数量，降低了成本，提高了电源的稳定性，提升了焊机可靠性。

附图说明

图1是本实用新型电路原理图；

其中D1.高速二极管，A.送丝电机，T1.焊接主变压器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，在焊机内部的主变压器T1上绕出送丝电机电源，并经过高速二级管D1和C1、C2电容进行整流、滤波后供给送丝电机。采用斩波的控制方式，采取电机反电势作为反馈。送丝电机反电势通过隔离放大器HCPL7800进行有效隔离，保证了系统的安全性。隔离后的反电势由MCU进行采样，并在MCU内部进行软件的PI运算，控制MOS管KF1的脉冲宽度。从而达到电机的稳定运行。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。