[实用新型]LED灯串的恒流控制模块及恒流控制芯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件控制领域，特别是涉及一种LED灯串的恒流控制模块及恒流控制芯片。

背景技术

当前，LED背光源电视已取得了巨大发展而且人们对电视画质的要求也越来越高，这就使得SG3D功能成为电视的一个必要功能。目前为实现这一个功能往往需要通过数字芯片来处理图像信号，并根据处理结果控制多路LED灯串的开关。

由于LED背光源电视需要使用很多路的LED灯串背光，这种背光方式中，每个LED灯串所含的LED颗数较少，灯串之间的电压差较小，这就使得线性恒流驱动成为较为合适的驱动方式。但是目前使用的多路线性恒流驱动的LED驱动器，多为固定的4路、6路、8路、12路、16路，而且都是IC公司专门设计的，设计复杂，通用性差。并且，由于LED驱动器还需要同数字芯片进行专门的数据通信，大大的增加了LED驱动器的设计难度。因此，业界开始逐渐采用数字芯片直接控制分立器件组成恒流源的方式解决上述的问题。可是这种方式也带来了另一个问题，就是分立器件过多，连线复杂，导致PCB面积过大，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种可减少PCB面积、降低成本的LED灯串的恒流控制模块及恒流控制芯片。

本实用新型提供的LED灯串的恒流控制芯片，所述恒流控制芯片内封装有至少一恒流控制电路，所述恒流控制电路包括误差放大器、开关元件和微电流源。

本实用新型提供的LED灯串的恒流控制模块，包括数字芯片、所述恒流控制芯片以及电压检测电路，所述恒流控制芯片连接所述数字芯片和对应的LED灯串，所述电压检测电路的两端分别与所述LED灯串和所述数字芯片相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述恒流控制芯片至少包括用于与一数字芯片相连的第一端口、用于与一采样电阻相连的第二端口、用于与LED灯串相连的第三端口及用于与一供电电源相连的第四端口。

根据本实用新型的一个实施例，所述开关元件为三极管或MOS管。

根据本实用新型的一个实施例，所述误差放大器的同相输入端与所述第一端口相连，反相输入端与所述三极管的发射极或所述MOS管的源极相连，输出端与所述三极管的基极或所述MOS管的栅极相连，所述三极管的集电极或所述MOS管的漏极与所述第三端口相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述微电流源的一端与所述第四端口相连，所述微电流源的另一端与所述误差放大器的反相输入端和所述三极管的基极或所述MOS管的栅极的连接端相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述误差放大器的反相输入端和所述三极管的基极或所述MOS管的栅极的连接端与所述第二端口相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述恒流控制芯片内封装有两个恒流控制电路，所述两个恒流控制电路完全相同且相互独立。

根据本实用新型的一个实施例，所述恒流控制芯片内封装有两个恒流控制电路，所述两个恒流控制电路分别具有一个第一端口、一个第二端口以及一个第三端口，且所述两个恒流控制电路共用一个第四端口。

根据本实用新型的一个实施例，当所述恒流控制芯片内封装有两个恒流控制电路时，所述LED灯串的恒流控制模块与两个LED灯串相连，所述数字芯片通过两个端口与所述恒流控制芯片相连，所述电压检测电路通过两条线路分别连接所述的两个LED灯串和所述数字芯片。

本实用新型将对LED灯串进行恒流控制所需的误差放大器和开关元件与相关的微电流源封装于同一个芯片内，大大减少了本实用新型的恒流控制模块中元器件的数量，使得本实用新型的恒流控制模块相对于利用分立器件组成恒流源的方式变得更为简单、清晰，大大减少了连线的数量，缩减了PCB的面积，降低了恒流控制模块的成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型LED灯串的恒流控制模块的第一实施例的示意图。

图2所示为图1中恒流控制芯片的示意图。

图3所示为本实用新型LED灯串的恒流控制模块的第二实施例的示意图。

图4所示为图3中恒流控制芯片的示意图。

具体实施方式