[实用新型]一种曲轴磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴磨床。

背景技术

现在精密设备对于回转精度要求越来越高，在一些大型曲轴主轴颈和连杆颈的加工时，国内目前依然是采用多次装夹，偏心配重方式加工的加工工艺。显然，由于多次装夹，从而导致工件误差的不断累积，直接影响曲轴加工精度，也就影响了整个设备运行质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能耗低、精度高、操作简便、劳动强度低，并且效益高、平稳性好的曲轴磨床。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种曲轴磨床，它包括尾座，砂轮架，砂轮，支撑架，曲轴，头座和机床，机床的两端分别设有尾座和头座，所述的尾座和头座的中间处设有曲轴，曲轴的一侧设有砂轮架，砂轮架上设有砂轮，曲轴的另一侧设有支撑架。

所述的砂轮和曲轴的转动方向相反。

有益效果：本实用新型提供的一种曲轴磨床，通过在同一台机床上一次夹装，便能实现磨削加工曲轴主轴颈和连杆颈，较之传统的加工方法具有效益高、平稳性好、能耗低、精度高、操作简便、劳动强度低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1所示为本实用新型所述的一种曲轴磨床，它包括尾座1，砂轮架2，砂轮3，支撑架4，曲轴5，头座6和机床7。

所述的机床7的两端分别设有尾座1和头座6，所述的尾座1和头座6的中间处设有曲轴5，曲轴5的一侧设有砂轮架2，砂轮架2上设有砂轮3，曲轴5的另一侧设有支撑架4。

所述的砂轮3和曲轴5的转动方向相反。

当需要对曲轴5进行磨削时，通过尾座1和头座6实现对曲轴5的固定装夹，支撑架4实现对曲轴5的支撑，此时，砂轮架2上的砂轮3在曲轴需要进行加工的位置做纵向回转运动，曲轴5的两端分别在尾座1和头座6的支撑和带动下亦做回转运动，曲轴5的运动方向与砂轮3的运动方向相反，当砂轮3的进给尺寸达到规定的尺寸时，砂轮3通过横向移动并紧固在下个需要加工的位置，重复进行纵向进给运动。

该磨床是通过同一台机床上对曲轴5的一次夹装，实现了磨削加工曲轴主轴颈和连杆颈，而不需要再用两台设备依次分别对曲轴主轴颈和连杆颈进行磨削，减少了误差，与传统的加工方法相比，该磨床的操作简便、劳动强度低、能耗低，并且效益高、平稳性好、精度高。

上述具体实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。