[实用新型]一种在高真空精馏条件下实时出料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于精细化工产品精制提纯技术，具体是一种在高真空精馏条件下的实时出料系统。

背景技术

通过化工精馏分离的物料通常包括的物料有很多种，精馏过程中分离出的每种物料通常要安装相应的接收容器来接收，接收容器的多少根据物料的组分多少决定。接收容器的大小不一，因此会在工业现场占据或大或小的空间位置。现有解决工业现场空间设备多、杂的情况，大都是通过泵将物料转移到成品库房容器或者通过可移动式容器来解决。

但是在高真空条件下的物料转移，物料泵在向系统外转移物料的过程中，会由于影响系统真空操作条件而影响到系统生产的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在之不足，提供一种结构简单、操作简便、减少精馏分离物料组分现场暂存接收容器，降低固定投资的高真空精馏条件下实时出料系统。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种在高真空精馏条件下实时出料系统，其包括中间储罐、三个液位开关、电磁阀和物料泵，其中电磁阀包括电磁阀A和电磁阀B，其特征在于所述三个液位开关从上往下依次设置在中间储罐上并分别连接电磁阀A、物料泵和电磁阀B，中间储罐的下端出口管道连接物料泵，所述电磁阀A设置在中间储罐和物料泵之间，电磁阀B设置在物料泵与成品容器之间。

本实用新型中更加优选的技术方案是所述液位开关采用音叉液位开关，电磁阀B与物料泵出口的物料组分数量相同

本实用新型能有效解决高真空精馏系统的出料不稳问题，大大减少精馏分离物料组分现场的暂存接收容器，降低固定投资，因此具有结构简单、成本低廉、方便操作等优点，能使有效地提高企业的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型控制流程图。

图中：1-中间储罐，2-液位开关，3-电磁阀A，4-电磁阀B，5-物料泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，

如图1所示：一种在高真空精馏条件下实时出料系统，其包括中间储罐1、三个液位开关2、电磁阀和物料泵5，其中电磁阀包括电磁阀A3和电磁阀B4。所述三个液位开关2从上往下依次设置在中间储罐1上并分别连接电磁阀A、物料泵5和电磁阀B，中间储罐1的下端出口管道连接物料泵5，所述电磁阀A3设置在中间储罐1和物料泵5之间，电磁阀B4设置在物料泵5与成品容器之间。

在精馏系统的出料中间储罐下出口管道连接物料泵一台，出料中间储罐上安装三个液位开关，控制物料泵的启停和故障判断，超高位故障报警，高位启动，低位停止。出料中间储罐和物料泵中间用电磁阀A隔断，物料泵和成品容器中间用电磁阀B隔断，高速出料阶段电磁阀A和电磁阀B都打开，物料转移完毕后自动关闭电磁阀A和电磁阀B。

如图2所示：本系统采用了DCS系统一套，电磁阀一个，物料泵一台，音叉液位开关三个，电磁阀B若干。其中电磁阀B的多少根据物料组分的多少设置，每一种物料对应一个电磁阀B。音叉液位开关在液位淹没相应音叉时，输出开关信号进入DCS系统，DCS系统发出相应指令控制电磁阀A、电磁阀B和物料泵工作和停止。系统投入运行前，调试系统，设置高速出料时，电磁阀A先开，滞后三秒启动物料泵，再滞后三秒开启电磁阀B；停止出料时，电磁阀A先关，滞后3秒停止物料泵，再滞后三秒关闭电磁阀B。在高液位开关失效时，超高液位开关会发出警告信号提示注意。该高真空精馏系统工作时，气相物料经过冷凝器冷凝后变为液态，进入分离器，除一部分物料回流至精馏塔外，其余流入出料中间储罐。物料液位在淹过高液位音叉时, DCS系统发出指令，控制电磁阀A打开，然后启动物料泵，再打开相应的电磁阀B。出料中间储罐物料转移完毕时，低位音叉液位开关发出相应信号到DCS系统，DCS系统随即发出电磁阀A关闭的信号，停止出料泵，关闭电磁阀B，系统回复初始状态，等待下一次出料。