[实用新型]摇板锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摇板锁紧机构。

背景技术

摇板在加工过程时，需要利用锁紧机构将其固定住以方便加工。目前市场普遍采用螺钉螺母结构的锁紧机构，这种锁紧机构不易拆装，经运动后螺钉有松动现象，不可靠。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种新型的摇板锁紧机构，该机构结构简单，装配方便，降低了机加工和调试的要求，便于客户拆装。

本实用新型的技术方案是：一种摇板锁紧机构，包括底板，在所述底板上设置有前后分布的顶板和锁紧部件，所述的锁紧部件包括摇杆、固定在摇杆端部的摇杆座、连在摇杆座底部的曲轴、套在曲轴外的卡块、套在曲轴外的限位块、固定在底板上的两个下固定块、以及固定在下固定块上的两个上固定块；所述曲轴包括一个圆形截面的粗轴段和一个圆形截面的细轴段，所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块套在细轴段外，所述限位块套在粗轴段外；所述两下固定块之间形成有左右导槽，所述限位块置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板上开设有用于限制限位块的位置的缺口，所述两上固定块之间形成有前后导槽，所述卡块布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。

所述卡块的后侧部装有球头柱塞。

所述曲轴的底部装有轴向的限位螺钉。

所述下固定块与底板之间、以及上固定块与下固定块之间均通过锁紧螺钉固定。

本实用新型的优点是：本实用新型的摇板锁紧机构巧妙的利用了曲轴的结构特点，在使用时，卡块作前后方向的移动，限位块作左右方向的移动。卡块的前后移动能够将摇板顶在顶板上，将摇板紧紧夹在卡块与顶板之间，从而达到锁紧摇板的目的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1和图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是锁紧部件的爆炸图；

图4是曲轴的轴向视图；

图5是锁紧部件处于松开状态的结构示意图；

图6是锁紧部件处于锁紧状态的结构示意图；

其中：1-上固定块，2-下固定块，3-卡块，4-限位块，5-摇杆座，6-摇杆，7-球头柱塞，8-底板，9-顶板，10-曲轴，101-粗轴段，102-细轴段，11-限位螺钉，12-锁紧螺钉，13-缺口，14-摇板。

具体实施方式

如图1~图2所示，本实施例的摇板锁紧机构包括底板8，该底板上设有前后分布的顶板9和锁紧部件。

所述锁紧部件的详细结构可参照图3所示，它包括摇杆6、固定在摇杆一端部的摇杆座5、连在摇杆座底部的曲轴10、套在曲轴外的卡块3、套在曲轴外的限位块4、固定在底板上的两个下固定块2、以及固定在下固定块上的两个上固定块1。其中：所述曲轴10包括一个粗轴段101和一个连在粗轴段下端的细轴段102，粗轴段101截面和细轴段102的截面均为圆形，并且细轴端102与粗轴段101相内切（如图4）。所述卡块3套在细轴段102外（两者之间松动配合），所述限位块3套在粗轴段101外（两者之间也松动配合）。所述下固定块2与底板8之间、以及上固定块1与下固定块2之间均通过锁紧螺钉12固定。两下固定块2之间形成有左右导槽，所述限位块4布置在左右导槽中并能沿该左右导槽左右移动，同时在底板8上开设有用于限制所述限位块4位置的缺口13，当限位块4向左或向右移动时，一旦限位块4顶住底板8上的缺口13，缺口13便会阻止限位块4继续移动从而限制住限位块的位置；所述两上固定块1之间形成有前后导槽，所述卡块3布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。

本实施例的工作原理可参照图1、图5和图6所示：

首先使本例中的锁紧部件处于图5的松开状态，把摇板14放在底板8上，并让摇板14处于顶板9和锁紧部件之间。手握摇杆6向逆时针方向旋转（一般旋转180°），摇杆6端部的摇杆座5也随之旋转，同时曲轴10会随着摇杆座5一起旋转，因为曲轴10的特殊结构（包括圆形截面的粗轴段101和圆形截面的细轴段102，且粗轴段101和细轴段102相内切），在曲轴旋转的过程中，套在粗轴段101上的卡块3会沿着所述前后导槽向后方（即靠近顶板9的方向）移动，同时套在细轴段102上的限位块4会沿着所述左右导槽向左方（或右方）移动。卡块3向后方移动时，就会抵住摇板14一起移动从而将摇板14紧紧地夹在顶板9与锁紧部件之间，如图1和图6；同时，在限位块4向左（或向右）移动的过程中，一旦限位块4顶住底板8上的缺口13后便不能够继续移动，此时摇杆6也不能够继续旋转，限位块4可限制摇杆6的旋转角度，避免了操作人员无限制转动摇杆而造成的结构破坏。