[实用新型]活塞式清蜡投球机

说明书

技术领域

本实用新型属于石油输送系统中的附属设备，特别是一种清理石油输送管道的附属设备。 

背景技术

石油被从地下开采出来后，需要通过输油管道输送到目的地。由于地下与地表的温度差异较大，从地下开采出来的石油在输油管道中流动时会逐渐在管道内壁上析出蜡，这就导致输油管道的输送能力逐步降低，甚至会发生堵塞的情况。为了及时清理在管道内壁上析出的蜡，避免输油管道堵塞，人们向输油管道中投放清蜡球，清蜡球在流动的石油的带动下撞击输油管道内壁，对内壁上的蜡进行物理清除。 

由于输油管道内的压力要大于管道外的大气压，因此投放清蜡球需要借助投球机才能实现。现有的清蜡投球机存在的一个问题就是在投放清蜡球的过程中，不可避免地会从输油管道中带出一定量的石油。例如专利号为200910086821.0的中国专利(名称为“清蜡投球机”)公开的一种活塞式投球机，在活塞体上设置投球孔，活塞在投球孔和输油管道之间运动，在这一运动过程中会将清蜡球放置在所述投球孔中运送到输油管道中。所述投球孔在投放清蜡球后从输油管道移动到投球管，这一过程中投球孔空置会从输油管道中带有一定量的石油，这部分石油就会被活塞带到投球管处，使得清蜡投球机在使用一段时间后，必须进行清理。这提高了投球机的使用成本。 

实用新型内容

为了解决现有清蜡投球机存在的带出石油，需要经常清理的问题，降低投球机的使用成本，本实用新型提供一种活塞式清蜡投球机。 

本实用新型的技术方案如下： 

活塞式清蜡投球机，包括同轴设置、且内径相同的第一活塞缸体和第二活塞缸体，所述第一活塞缸体和所述第二活塞缸体之间设置有输油管道，所述第一活塞缸体和所述第二活塞缸体均与所述输油管道连通；所述第一活塞缸体与投球管道连通，所述第一活塞缸体和所述第二活塞缸体内分别设置有第一活塞和第二活塞，所述第二活塞在所述第一活塞缸体和所述第二活塞缸体内运动；所述第一活塞与所述第一活塞缸体之间设置有密封体，所述第二活塞与所述第二活塞缸体之间设置有密封体。 

所述第一活塞和所述第二活塞之间设置有联动机构。 

所述联动机构为单向联动机构。 

所述单向联动机构包括：分别与所述第一活塞和所述第二活塞连接的第一拉杆支架和第二拉杆支架；及拉杆，所述拉杆与所述第二拉杆支架连接，所述拉杆活动设置在所述第一拉杆支架上；所述拉杆上设置有拉动件。 

所述第一拉杆支架设置在与所述第一活塞连接的第一活塞定位柱上；所述第一活塞定位柱在第一活塞定位柱缸体内滑动；所述第一活塞定位柱缸体上设置有第一拉杆支架滑动槽孔；和/或 

所述第二拉杆支架设置在与所述第二活塞连接的第二活塞定位柱上；所述第二活塞定位柱在第二活塞定位柱缸体内滑动；所述第二活塞定位柱缸体上设置有第二拉杆支架滑动槽孔。 

所述第一活塞定位柱与所述第一活塞定位柱缸体之间设置有第一止转滑键；和/或所述第二活塞定位柱与所述第二活塞定位柱缸体之间设置有第二止转滑键。 

所述第一活塞与所述第二活塞相对的端部设置有倒角；所述第二活塞与所述第一活塞相对的端部设置有倒角。 

所述输油管道还包括输油腔体，所述输油腔体与所述第一活塞缸体和所述第二活塞缸体连通；所述输油腔体在所述第二活塞的径向的内腔尺寸大于所述第二活塞的直径。 

所述活塞式清蜡投球机设置有制动所述第一活塞的制动机构。 

所述制动机构为磁性制动器；所述磁性制动器还包括制动弹簧，所述制动弹簧的一端与所述磁性制动器的磁性驱动件连接。 

所述活塞式清蜡投球机设置有驱动所述第二活塞的驱动电机。 

本实用新型的技术效果： 

本实用新型的活塞式清蜡投球机具有两个活塞，第二活塞能够在第一活塞缸体内运动，即第二活塞可以推顶第一活塞，这样，第二活塞与第一活塞一同移动到输油管道外时两者之间没有空隙存放石油，因此石油不能被带出输油管道，实现了本实用新型的目的。 

附图说明

图1为本实用新型活塞式清蜡投球机的结构示意图。 

图2为本实用新型活塞式清蜡投球机取球过程的状态图。 

图3为本实用新型活塞式清蜡投球机取球过程的另一状态图。 

图4为本实用新型活塞式清蜡投球机取球过程的第三个状态图。 

图5为本实用新型活塞式清蜡投球机投球状态图。 

图6为本实用新型活塞式清蜡投球机的磁性制动器的结构示意图。