[实用新型]高压电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体地，涉及一种用于循环流化床的二次风机的高压电机。

背景技术

高压电机可以应用于多种用电领域，例如在循环流化床锅炉中，用于带动二次风机运转的高压电机。

如本领域技术人员所公知的，高压电机包括由转子铁心、转子绕组和转轴组成的转子。转轴固定在转子铁心中央，并且在转轴上固定有轴承。在实际使用时，高压电机的轴承使用寿命短，每次更换一段时间后，在电机温度与振动值无异常变化的情况下，仍然会出现轴承噪音增大的现象。

经检修发现，高压电机的轴承滚珠体和内外圈上均有不规则损伤。经过反复研究可以确定此现象为轴电流引起。在实际工作中，轴电流导致高压电机中轴承烧损情况较多，然而多数电机均无任何消除轴电流措施。

现有技术中较为通用的方法是通过对电机轴承端盖进行改造，即，在端盖内部增加一层绝缘层用来消除电机轴电流，但这种改造的加工周期长，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压电机，该高压电机能够在减小安装在转轴上的轴承的异响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高压电机，其中，在该高压电机的端盖上安装有碳刷装置，并且该碳刷装置与所述高压电机的转轴可转动地接触。

进一步地，所述碳刷装置包括安装座和碳刷，所述安装座与所述高压电机的端盖固定连接，所述碳刷安装在所述安装座上，并且所述碳刷与所述转轴可转动地接触。

优选地，所述安装座包括底座和与所述端盖固定连接的底板，所述底座固定在所述底板上，所述碳刷可移动地安装在所述底座上，并且在所述底座上安装有弹簧片，所述碳刷通过弹簧片压紧在所述转轴上。

优选地，所述碳刷装置包括安装件，在所述底板上设置有滑槽，所述安装件可滑动地位于该滑槽中，所述底板通过所述安装件与所述端盖固定连接。

本实用新型通过使碳刷装置与转轴接触，同时又与端盖间接接触，从而实现碳刷装置间接接地。由此将轴电流导出，从而减小了轴电流对转轴上轴承的影响，避免了轴承被烧损，同时消除了轴承的异响。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的高压电机安装有碳刷装置的局部结构示意图图；

图2是本实用新型中碳刷装置的结构示意图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图。

附图标记说明

10碳刷装置    11碳刷

12安装座      13底座

14底板        15弹簧片

16滑槽        17安装件

18引线        20端盖

21转轴        22电机外壳

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的高压电机可以适用于各种大型机电设备领域中，尤其适用于运行循环流化床的二次风机。

如前所述，在用于运行循环流化床的二次风机的现有高压电机中，多数电机无消除轴电流的措施。尽管在部分高压电机中存在通过在端盖内部设置绝缘层，以消除电机轴电流的方法，但是该在原有端盖上进行改造的方法具有改造周期长，成本较高的缺点。

参见图1和图2，为了能够消除轴电流，并且尽可能地减小改造成本，本实用新型提供了一种高压电机，在该高压电机的端盖20上安装有碳刷装置10，并且该碳刷装置10与所述高压电机的转轴21可转动地接触。

需要说明的是，上述端盖20既可以是高压电机的前端盖，也可以是高压电机的后端盖。考虑到安装方便等多方面因素，本实施方式中主要是指后端盖，即碳刷装置10位于风扇罩(未显示)和后端盖之间。

当在转轴21转动时，碳刷装置10与转轴21可转动地接触，在转轴21上产生的电流将通过碳刷装置10流向端盖20，然后通过位于端盖20左侧的电机外壳22流向地面，换言之，碳刷装置10与转轴21接触，同时又与端盖20间接接触，从而实现碳刷装置10间接接地。由此将轴电流导出，从而减小了轴电流对转轴上轴承(未显示)的影响，避免了轴承被烧损，同时消除了轴承的异响。