[实用新型]灭菌器门安全锁止装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌器门安全锁止装置，属于制药机械领域。

背景技术

目前，脉动真空灭菌器、安瓿灭菌器以及大输液灭菌器等一些高温高压湿热灭菌器的应用越来越广泛，数量更是日益增多，其中大部分为平移式自动快开门方式，即包括门导轨和安装在门导轨上的平移灭菌门，门导轨上安装门关位行程开关，门关位行程开关连接控制系统PLC，当门处于关位时候，门关位行程开关会给系统控制PLC一个门已到关位的输入信号，从而通过电气控制来确保门的安全使用，但是当电气控制出现故障时，如灭菌器门未完全关闭(即未处于关位位置)，但门关位行程开关给PLC一个门已到关位的错误的输入信号，或者其它异常导致的PLC的错误结论，使灭菌门是否关闭判断不准，这样就会存在安全隐患：灭菌器在使用过程中，当腔室内压力很高的时候，极易发生安全事故；因程序紊乱等原因引起的灭菌器异常所导致的内室高压时的开门造成的后果更加严重。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够防止灭菌器的密封门关闭不到位或异常开门、安全可靠性强的灭菌器门安全锁止装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的灭菌器门安全锁止装置，包括门关位行程开关和控制系统PLC，门关位行程开关安装在灭菌器的门导轨上，门导轨上有开门位和关门位，其特征在于：门导轨的关门位处安装有气缸位置检测行程开关，门导轨的下方固定有锁门气缸，锁门气缸位于关门位位置，气缸杆上铰接有连杆，连杆位于气缸位置检测行程开关下方，锁门气缸、气缸位置检测行程开关和门关位行程开关均与控制系统PLC连接。

由于锁门气缸位置固定，而气缸杆上铰接有连杆，因此通过控制系统PLC可以根据门的位置控制锁门气缸的动作。当门处于关门位时，门关位行程开关会给控制系统PLC一个门已到关位的输入信号，控制系统PLC控制锁门气缸动作，锁门气缸的气缸杆收回，并带动连杆至关位，即：连杆处于关门位位置，从而通过机械方式将门定位在关门位位置。而当门在开/关的过程中，PLC控制锁门气缸动作，锁门气缸的气缸杆伸出，带动连杆至开位，此时，连杆不与门接触，门可自由开关。气缸位置检测行程开关则用于检测连杆的位置，当门未完全关闭时，如果PLC收到门已关闭的错误信号，此时PLC会控制锁门气缸带动连杆由开位回到关位，但由于门没有真正到达关门位，因此阻碍了连杆的动作，此时，气缸位置检测行程开关检测到连杆位置异常，PLC输出报警，提示门未至关门位或者锁门气缸异常，避免了在门没有处于关门位时启动灭菌程序的危险。

本实用新型所具有的有益效果是：

本灭菌器门安全锁止装置结构简单合理，通过气缸位置检测行程开关来检测连杆的位置，能够自动检测并提示门关位或者锁门气缸异常，从而避免了在门没有处于关门位时启动灭菌程序的危险；通过机械电气双重控制，最大限度的保证了门的安全使用，并能通过阻止异常的开门来保证安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中I部位的局部放大图。

图中：1、门关位行程开关；2、门导轨；3、门；4、气缸位置检测行程开关；5、锁门气缸；6、连杆；7、控制系统PLC。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，本灭菌器门安全锁止装置，包括门关位行程开关1和控制系统PLC 7，门关位行程开关1安装在灭菌器的门导轨2上，门导轨2上安装有门3，门3可在门导轨2上滑动，门导轨2上有开门位和关门位，门导轨2的关门位处安装有气缸位置检测行程开关4，门导轨2的下方固定有锁门气缸5，锁门气缸5位于关门位位置，气缸杆上铰接有连杆6，锁门气缸5可以带动连杆6动作，连杆6位于气缸位置检测行程开关4下方，锁门气缸、气缸位置检测行程开关4和门关位行程开关1均与控制系统PLC 7连接。

由于锁门气缸5位置固定，而气缸杆上铰接有连杆6，因此通过控制系统PLC 7可以根据门的位置控制锁门气缸5的动作。

当门3处于关位时候，门关位行程开关1会给系统控制PLC一个门3已到关位输入信号，然后控制系统PLC 7控制锁门气缸5动作，锁门气缸5带动连杆6到关位(如图2、3实线所示)，将门3固定在门关位位置。气缸位置检测行程开关4检测到锁门气缸5动作正常，说明门关位位置正常且无法异常开门。这样通过机械电气双重控制，最大限度的保证了门的安全使用。