[实用新型]电子铝箔生产线走箔传动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及节能电子产品储能材料生产线传动控制系统，具体是一种电子铝箔生产线走箔传动控制系统。

背景技术

在电子铝箔生产过程需要比较稳定的张力，才能生产出好的产品。由于在电子铝箔成品生产过程需要经过多段工序，同时有循环冲击、高温且恶劣环境影响，常规的张力控制系统难以保证全线走箔张力的稳定控制，曾困扰铝箔生产行业的发展。其大多数电子铝箔生产线的传动方式是：全线由一根传动主轴贯穿，在主传动轴中分布许多传动点，各传动点以蜗轮蜗杆结构带动各生产线辊筒运作，辊筒的张力依靠挤压与辊筒轴联接的张力摩擦片调节。此传动方式主传动轴与速度差控制机构的机械损耗大，而且难以进行响应快的速度控制和张力控制等。在实际运行中调节辊筒张力需要有丰富经验的员工操作，若各点张力调整不好，走箔易出现停顿甚至造成断箔等不良情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够克服现有技术存在的的缺陷和不足，保证走箔张力稳定，减少因张力控制不良造成断箔情况的电子铝箔生产线走箔传动控制系统。

薄膜状等型物在生产过程中的移动，在其移动的过程中需要经过多种工序，才能做成成品，然而在这个过程中需要张力控制稳定的设备才能达到工艺所要求的标准。在电子铝箔生产过程，生产线走箔传动控制系统的稳定控制尤为重要。

本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：一种电子铝箔生产线走箔传动控制系统，该控制系统的磁粉离合器通过支撑座固定在大梁槽钢上，主动单元的蜗轮，蜗杆安装于生产线主传动轴上，从动单元安装皮带轮，主动辊筒通过辊筒轴由辊筒轴承座支撑固定在生产线大梁槽钢上，辊筒轴一端安装有皮带轮，并用皮带与磁粉离合器皮带轮连接；电流调节装置输入接头与电源相接，输出接头与磁粉离合器的导线连接。

本实用新型的突出优点在于：

利用磁粉离合器恒转矩输出控制功能，结合铝箔生产线的实际特点，设计的磁粉离合器+皮带轮+电流调节装置组成恒转矩传动控制系统。通过调节电子铝箔生产线上各传动点的磁粉离合器电流，实现各传动点磁粉离合器恒转矩输出，实现全线张力可以调节，张力均衡，响应速度快，故障率低的生产线走箔传动控制系统。

附图说明

图1 是本实用新型所述的电子铝箔生产线走箔传动控制系统的结构示意图。

图1中的附图标记为：101—输入轴；102—导线；103—线圈；104—磁粉；105—输出轴

图2 是本实用新型所述的电子铝箔生产线走箔传动控制系统的磁粉离合器控制系统图

图2中的附图标记为：201—蜗轮；202—蜗杆；203—离合器支撑座；204—磁粉离合器；205—大梁槽钢；206—皮带轮；207—辊筒轴；208主动辊筒；209—辊筒轴承座； 

图3是本实用新型所述的电子铝箔生产线走箔传动控制系统的磁粉离合器侧视图。

图3中的附图标记为：210—皮带；211—主传动轴

图4 是本实用新型所述的电子铝箔生产线走箔传动控制系统的电流调节装置示意图。

图4中的附图标记为：301—电源输入接头；302—调节旋钮；303—电流输出接头；304—开关按钮；305—电流显示。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的电子铝箔生产线走箔传动控制系统，由磁粉离合器构成，所述磁粉离合器由作为主动单元的输入轴101和从动单元的输出轴105，线圈103以及磁粉104结合而成。在主动单元和从动单元之间的空间填有粒状为36-42微米的磁粉104。当磁性线圈103不导电时，转矩不会从输入轴101传至输出轴105，但如果电磁线圈103通过导线102通电，由于电磁线圈103的磁力作用而吸引磁粉104产生硬化现象，在连续滑动之间就会把转矩从输入轴101传至输出轴105。

如图2和图3所示，磁粉离合器控制系统部分由主传动轴211、蜗轮201、蜗杆202、皮带轮206、磁粉离合器204、主动辊筒208以及电流调节装置组成。其结构和连接方式如下：磁粉离合器204通过离合器支撑座203固定在生产线大梁槽钢205上，磁粉离合器204主动单元的蜗轮201和蜗杆202安装于生产线主传动轴211上，磁粉离合器204从动单元安装皮带轮206，主动辊筒208通过辊筒轴207由辊筒轴承座209支撑固定在生产线大梁槽钢205上，辊筒轴207一端安装有皮带轮206，并通过皮带轮206的皮带210与磁粉离合器皮带轮连接。