[实用新型]一种超导CICC穿缆牵引力及长度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超导CICC穿缆牵引力及长度测量装置，它用于对于超导缆所承受的牵引力具有严格限制的超导CICC制作过程中。

背景技术

目前，超导磁体技术得到了越来越多的应用，超导磁体的核心部件是超导导体，超导导体的质量直接影响到超导磁体的性能。超导CICC的制作过程中的非常关键的步骤是将绞制成型后的超导缆穿入不锈钢铠甲中，再进行缩径成型，从而获得超导CICC。根据实际的应用情况，超导CICC的长度从几米到上千米不等。如何将上千米的超导缆安全穿入不锈钢铠甲中是目前需要解决的一个重要问题。

由于超导材料本身的限制，因此对超导缆所能承受的最大牵引力有着严格要求。穿缆过程中的超导缆所受的牵引力过大会对超导股线的内部结构造成破坏，牵引力过小又不能保证穿缆过程的顺利进行。在整个穿缆过程中牵引力是随着穿入长度的增加而逐级增加，因此需要一种智能的超导CICC穿缆测力测长系统对穿缆过程中的穿入长度及牵引力进行实时监控，从而确保超导CICC制作过程中的质量安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种超导CICC穿缆牵引力及长度测量装置，能够对超导缆承受的牵引力及穿入长度进行实时测量和监控，具有可靠性高，响应速度快，操作简便等优点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种超导CICC穿缆牵引力及长度测量装置，包括有牵引力测量系统，穿入长度测量系统和数据采集与控制系统，其特征在于：所述牵引力测量系统包括有底座，所述底座的两端分别架设有左、右测力滚轮，所述左、右测力滚轮之间的底座上架设有下压测力滚轮，所述下压测力滚轮的支架下端与底座之间安装有张力传感器，所述穿入长度测量系统包括有绝对值编码器，所述绝对值编码器安装在下压测力滚轮上，所述绝对值编码器和张力传感器分别与数据采集与控制系统连接。

所述的左、右测力滚轮和下压测力滚轮的中心点之间构成为等腰三角形，且夹角角度为120°。

牵引力测量系统由高精度的张力传感器组成，其张力测量精度为万分之二；穿入长度测量系统由绝对值编码器组成；数据采集和控制系统采用PLC控制电路，牵引力大小及穿入长度可以实时监控，自动生成穿入长度及对应牵引力曲线，通过控制系统可以对超导缆允许的最大牵引力值进行预先设置，在穿缆过程中一旦达到设定牵引力，则控制系统控制牵引机停机。

超导CICC穿缆前需要根据超导缆线的物理性能对其允许的最大的牵引力进行预先设定。在穿缆过程中通过数据采集与控制系统对超导缆的穿入长度机实时牵引力进行监控，从而保证牵引力始终在允许牵引力的范围内。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，用在超导CICC穿缆过程中，能够对超导缆承受的牵引力及穿入长度进行实时测量和监控，具有可靠性高，响应速度快，操作简便等优点。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种超导CICC穿缆牵引力及长度测量装置，包括有牵引力测量系统，穿入长度测量系统和数据采集与控制系统，牵引力测量系统包括有底座1，底座1的两端分别架设有左、右测力滚轮2、3，左、右测力滚轮2、3之间的底座1上架设有下压测力滚轮4，下压测力滚轮4的支架5下端与底座1之间安装有张力传感器6，所述穿入长度测量系统包括有绝对值编码器7，绝对值编码器7安装在下压测力滚轮4上，所述绝对值编码器7和张力传感器分6别与数据采集与控制系统连接；所述的左、右测力滚轮2、3和下压测力滚轮4的中心点之间构成为等腰三角形，且夹角角度为120°。