[实用新型]金属浇铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于稀土金属生产过程中浇铸金属的模具，尤其是能方便更换不同材料的模具底板。 

背景技术

目前，公知的用于真空中频感应炉还原稀土金属浇铸的模具是由紫铜底板及周边铸铁椎形圆台内侧面构成，但是，在高温金属液注入模具时，易造成紫铜底板的热冲刷损坏，并造成成形后的稀土金属中铜元素含量偏高。 

发明内容

为了克服现有的模具造成浇铸成形过程中稀土金属中铜元素含量超标的不足，本实用新型提供一种金属浇铸模具，该模具能方便地更换不同材料的模具底板，易于控制浇铸成形的金属中不利元素的影响。 

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种金属浇铸模具，包括基座，其特征在于：在基座上设有一凹槽，所述凹槽内铺设一块底板，底板与基座上表面相平，底板与基座上设有一环形圈压紧固定，在环形圈上设有一内空圆台环，使得浇铸模内腔为上大下小的光滑斜面，金属液流浇注在内空圆台环内自然冷却成形。 

本实用新型与现有技术相比的优点是：模具底板易受高温金属液流冲刷，采用实用新型结构，可以方便地更换不同材料的模具底板，易于控制浇铸成形金属中不利元素的影响，结构简单，设计合理。 

【附图说明】

图1是本实用新型的纵剖面结构示意图。

图中：1—基座；2—凹槽；3—底板；4—环形固定圈；5—内空圆台环。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

如图1所示，一种金属浇铸模具，包括基座1，其特征在于：在基座1上设有一凹槽2，所述凹槽2内铺设一块底板3，底板3与基座1上表面相平，底板3与基座1上设有一环形固定圈4压紧固定，在环形固定圈4上设有一内空圆台环5，使得浇铸模内腔为上大下小的光滑斜面，金属液流浇注在内空圆台环5内自然冷却成形。

则本技术方案实施完毕。