[实用新型]带铆接附件的铝锹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝制手工具，特别是一种带铆接附件的铝锹。

背景技术

目前常用的铝质手工具，具有清除积雪的功能，生产工艺大多数采用主体单一、一次成型的生产方式，因铝材密度小，经过长期使用，刃部受频繁磨损，会消减材料，得不到长期有效利用，浪费资源。另外，锹裤部分也会因长期施力作业而弯曲变形，如果没有铝材焊接设备，只能作废扔掉，给使用者增加经济负担，造成很多不便。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，使用寿命长、更换方便，经济实用的带铆接附件的铝锹。

实现上述目的采用以下技术方案：一种带铆接附件的铝锹，包括锹身、锹鼻梁和锹裤，锹身、锹鼻梁和锹裤本体为一体成型结构，锹鼻梁上设置有装配孔，还包括镀锌铁附件；所述锹身的前端通过连接件装有一矩形镀锌铁附件；所述锹裤由半圆形本体和半圆形镀锌铁附件组成，二者构成整圆结构。

设置在锹身前端的矩形镀锌铁附件与锹身之间通过铆钉铆接在一起。

锹裤本体上部两侧均布有矩形插孔，所述半圆形镀锌铁附件的两侧边均布有与其为一体的矩形插片；插片与插孔配合设置。

锹裤本体和半圆形镀锌铁附件为两个分体结构，二者通过半圆形镀锌铁附件的张力紧密贴合在一起，构成整圆锹裤。

与传统铝质手工具相比，本新型的有益效果是：锹身的前端刃部加装附件，该附件镀锌处理，用铆钉将主体与附件紧固链接，减少主体材料的摩擦消耗；锹裤也有锹裤本体和附件组合而成，二者通过插槽插片紧密连接，稳固牢靠；减少了因裤部外形复杂而产生的弯曲变形，大大提高了铝掀的使用寿命，克服了此种类型的传统单一工艺使用的缺陷，低成本、高效率、节约资源、增加使用性能的同时，提高工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为锹身前端局部放大图。

图5为锹裤部位的局部放大图。

图6为半圆形镀锌铁附件结构示意图。

图中：矩形镀锌铁附件1，锹身2，锹裤本体3，铆钉4，锹鼻梁5，半圆形镀锌铁附件6，插孔7，插片8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-6，本实施以方形铝锹为例。

本实用新型所公开的这种带铆接附件的铝锹，包括锹身2、锹鼻梁5和锹裤本体3，锹身2、锹鼻梁5和锹裤本体3为一体成型结构，锹鼻梁5上设置有装配孔，还包括镀锌铁附件，本实施例中包括矩形镀锌铁附件1和半圆形镀锌铁附件6。锹身2的前端通过连接件装有一矩形镀锌铁附件1，锹裤由半圆形本体3和半圆形镀锌铁附件6组成，二者构成整圆结构。

设置在锹身2前端的矩形镀锌铁附件1与锹身2之间通过铆钉4铆接在一起，本实施例中有四个铆钉均均匀设置，矩形镀锌铁附件1的长度与锹身2的宽度相同。

锹裤本体3上部两侧均布有矩形插孔7，半圆形镀锌铁附件6的两侧边均布有与其为一体的矩形插片8；插片8与插孔7配合设置。本实施例中，插孔和插片的个数均为四个。

锹裤本体3和半圆形镀锌铁附件6为两个分体结构，二者通过半圆形镀锌铁附件6的张力紧密贴合在一起，构成整圆锹裤。

该锹的生产过程是：首相将铝材表面覆膜处理，确保其表面不被划伤，切断冲裁后，按设计好的位置及规格冲出装配孔、插孔和铆钉孔，然后与桥鼻梁和锹裤本体一体成型；矩形镀锌铁附件和半圆形镀锌铁附件初始为铁材质，切断成型后，镀锌处理；按设计好的插孔个数将带插片的半圆形镀锌铁附件6先冲裁，后成型为半圆形，与锹裤主体3的插孔正好吻合；然后把矩形镀锌铁附件用四个铆钉与锹身前端紧固连接，防止松动；再将半圆形镀锌铁附件的插片与锹裤本体的插孔对应好，在组装时先施力将半圆形镀锌铁附件6的半圆形收口，将插片装入锹裤主体插孔之内，放松施力，与锹裤主体呈现一个整圆，装配圆柱形的锹柄时能够是圆形锹裤与其贴合，再用连接螺栓等穿过装配孔固定；当不需要或严重磨损时，可以进行拆卸。