[实用新型]一种单级双吸中开泵有效
申请号: | 201220094876.3 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN202531472U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 艾文;何智东;陈林;向小荣;彭绪丰 | 申请(专利权)人: | 四川新达泵业有限责任公司 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00;F04D29/08;F04D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 635022 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单级双吸中开泵 | ||
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,具体涉及一种单级双吸中开泵。
背景技术
单级双吸中开泵应用范围广泛,普遍应用于城市供水、电站供水、农田灌溉、矿山输水、供热循环送水、消防送水、污水处理及冶金、造纸、化肥、化工等行业。目前,在输送带固体颗粒或腐蚀性介质时,传统的单级双吸中开泵常常会出现泄漏量大、密封件(填料或机封)容易损坏、密封可靠性差、泵的使用寿命短等情况。另外,在更换密封件(填料换成机封或者机封换成填料)时,工序复杂,有的甚至要重新加工泵体、泵盖或者更换密封腔体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题,提供一种单级双吸中开泵,不仅可以方便地在现场更换密封件(填料或机封),而且密封可靠、泄漏量小,延长了泵的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:提供一种单级双吸中开泵,包括轴、轴套、叶轮、双吸密封环、水封管、泵盖;其特征在于:还包括节流衬套、泵体;所述泵盖和泵体配合套在轴的外侧;所述轴与泵体通过轴承体固定;所述轴外侧设置有轴套;所述泵盖和泵体配合后与轴套之间形成腔体;所述腔体内装有用于密封的填料或机封,并通过填料压盖或机封压盖固定填料或机封;所述叶轮与泵盖、泵体之间的接触部位设置有双吸密封环;所述水封管上设置有调节阀。
所述轴承体与泵体通过螺栓固定连接。
所述填料或机封与叶轮之间设置有带螺旋槽的节流衬套;所述节流衬套设置在轴套的外侧。
所述泵盖两侧均设置有填料用水封管安装孔和机封用水封管安装孔。
当所述腔体内有填料时,所述腔体内还设置有与填料用水封管安装孔相配合的填料环。
所述单级双吸中开泵包括两根水封管;水封管的一端通过调节阀与泵盖顶端设置的四通阀连接,水封管的另一端与设置在泵盖两侧的填料用水封管安装孔或机封用水封管安装孔连接。
所述水封管为铝塑管。
本实用新型提供的单级双吸中开泵具有以下有益效果:
1、将装填料和机封的腔体做成一致,与填料压盖或机封压盖相联接的部分做成一致,保证了填料与机封的的互换;
2、泵盖两侧设置的填料用水封管安装孔和机封用水封管安装孔,保证了单级双吸中开泵在现场能方便地调换水封管(根据填料或机封两种情况,填料冲洗位置与机封冲洗位置不同),避免将单级双吸中开泵拆出另外加工冲洗孔;
3、水封管与四通阀之间设置有调节阀,可方便地调节冲洗水量,保证冲洗填料或机封时处于最合适的冲洗流量,避免因冲洗水量过大而引起的泄漏,延长单级双吸中开泵的使用寿命;
4、水封管材料用可变形而又一定强度的铝塑管,保证了在现场更换填料用水封管安装孔或机封用水封管安装孔时不必另换水封管,可直接弯曲水封管即可;
5、用带螺旋槽的节流衬套密封,即可保证填料换成机封后,不需要取下节流衬套,降低了密封泄漏,延长了机封使用寿命;同时螺旋槽的单向性,保证了单级双吸中开泵泵体内的固体颗粒或腐蚀性介质不能进入密封腔,而密封腔内的固体颗粒或杂质可通过螺旋槽,在离心力作用下排入泵体内,增强了密封的可靠性,延长了密封件及单级双吸中开泵的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的第一种单级双吸中开泵的结构示意图。
图2为本实用新型提供的第二种单级双吸中开泵的结构示意图。
其中,1、轴承体;2、轴;301、填料压盖;302、机封压盖;4、填料环;501、填料;502、机封;6、节流衬套;7、轴套;8、叶轮;9、调节阀;10、双吸密封环;11、水封管;12、螺塞;13、泵盖;14、泵体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
图1和图2为本实用新型提供的单级双吸中开泵两种实施方式的结构示意图。
如图1及图2所示,该单级双吸中开泵包括轴2、节流衬套6、轴套7、叶轮8、双吸密封环10、水封管11、泵盖13、泵体14;泵盖13和泵体14配合套在轴2的外侧;轴2与泵体14通过轴承体1固定;轴2外侧设置有轴套7;泵盖13和泵体14配合后与轴套7之间形成腔体;腔体内装有用于密封的填料501或机封502,并通过填料压盖301或机封压盖302固定填料或机封;叶轮8与泵盖13、泵体14之间的接触部位设置有双吸密封环10;水封管11上设置有调节阀9。
轴承体1与泵体14通过螺栓固定连接。
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