[实用新型]回转烧结机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，涉及到生产烧结矿的一种烧结设备。

背景技术

现有烧结机主要有带式烧结机和环式烧结机二种。

目前所广泛应用的带式烧结机是Dwight Lioyd型带式烧结机，由台车、密封滑道、风箱、头轮、尾轮、驱动装置、回车道、骨架等组成。篦条安装在台车上，烧结机全部台车上的篦条组成篦床，位于布料、点火和抽风烧结区域的篦床承载烧结原料及在其上完成烧结过程。

带式烧结机具有设备成熟、可靠，单机规格大，产品质量好等优点。自从世界上第一台Dwight Lioyd型带式烧结机诞生以来，其设备规格一直在不断增大。现在，大型的Dwight Lioyd型带式烧结机台车有效宽度为5米，烧结机有效长度为100米，设备规格即其有效抽风面积为500平方米。推动设备规格不断增大的动力在于，（1）大型烧结机的产品质量更好。其中一个重要原因在于，在烧结过程中，边缘的烧结矿强度较差，大型烧结机的有效宽度大，烧结矿的边缘层所占比例小，强度较好的中间层所占比例大，所以，最终成品烧结矿的质量较好。（2）大型烧结机的经济性更好。当烧结机更大时，返矿率较高的边缘层所占比例下降，从而使得烧结成品率提高，单位消耗下降，从而使成本下降。同时，使用大型烧结机的烧结厂的劳动生产率更高，也降低了人工成本。

但是带式烧结机存在固有的、无法克服的漏风率高、烧结矿吨矿电耗高、投资大、台车有效利用率低、维修费用高等缺点，漏风率通常高达40%～60%。

大量漏风会带来以下几个方面的危害：

（1）漏风使得烧结矿吨矿电耗大幅度增加，使得烧结矿成本增加，经济性降低。通常，烧结矿因漏风导致的电量浪费为15～20kW.h/t左右，相应增加烧结矿生产成本7～10元/t左右；

（2）漏风使得抽风系统烟气量大大增加，抽风系统的烟道、除尘器、风机、烟囱的规格被迫增大，设备投资增加。通常，因漏风使得抽风系统投资增加35%～50%左右。相应的，维修费用升高30%～45%左右；

（3）漏风使得烧结烟气脱硫系统脱硫效果降低。其原因在于，在总硫量不变的情况下，漏风使得烟气总量几乎增加一倍，导致含硫烟气流速提高了一倍左右，使脱硫效率大幅度降低，从而使得硫排放绝对量大大增加，导致严重的环境问题；

（4）为了解决硫排放量增加的问题，必须加大烧结烟气脱硫系统的设备规格，这又增加了投资和维修费用，而这些费用也要进入到烧结矿的生产成本中去，使得经济性变差；

（5）漏风使得烧结烟气温度降低，从而使得烟气所蕴含的可利用热能品位降低，使得本可以回收利用的余热资源变得没有回收利用价值；

（6）漏风使得因发电而导致的二氧化碳的排放量大幅度增加。通常，漏风使二氧化碳排放量增加18～25kg/t_{（烧结矿）}左右。也间接导致环境问题更为突出。

台车有效利用率是指一台烧结机上安装的台车中，位于布料、点火、抽风烧结和卸料区域的台车数量与总的台车数量之比。因回车道及头轮、尾轮上的台车数量很多，带式烧结机的台车有效利用率通常只有37%～48%。台车利用率低将使建设投资及维修费用增加。

环式烧结机是一种篦床为环形平面并且围绕一垂直中心轴线旋转的烧结机，由若干个扇形风箱组成的风箱环、篦条、环形梁、托轮、定心挡轮、中心集烟管、驱动装置等组成，其安装在风箱环上的全部篦条构成一环形篦床，用于承载烧结原料及在其上完成烧结过程。中国专利文献CN2099288U（专利号：ZL91220108.8）、CN1059268C（专利号：ZL97108048.8）、CN2808931Y（专利号：ZL200420079739.8）公布了三种环式烧结机的专利。

由于结构上的原因，环式烧结机可以采用水平环形水封槽进行密封，这就消除了一个最主要的漏风因素，所以环式烧结机存在漏风率低、烧结矿吨矿电耗低的优点，同时，还有投资少、维修费用低的优点。但是，其设备规格小，产品质量差、成品率低、除电耗以外的其它消耗高、劳动生产率低，通常设备规格为16～28平方米，目前主要应用于小型烧结厂。