[实用新型]一种锅炉炉膛的水冷壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体地，涉及一种锅炉炉膛的水冷壁。

背景技术

炉膛又称燃烧室，是锅炉中供燃料燃烧的空间，燃料在炉膛内燃烧会形成高温火焰和高温烟气，因而炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设多根并联管组成的水冷壁管，水冷壁的主要作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，防止炉墙烧坏。在大容量锅炉中，炉膛内火焰温度很高，热辐射的强度也很大，而锅炉中大约有40～50％甚至更多的热量由水冷壁所吸收。因此，除少数小容量锅炉外，现代的锅炉均以水冷壁作为锅炉中最主要的蒸发受热面。

其中，水冷壁管主要分为光管式水冷壁和膜式水冷壁，膜式水冷壁主要由光管和作为鳍片的扁钢焊接而成，或者由带有鳍片的鳍片管焊接而成，从而形成整块水冷壁。膜式水冷壁的优点是气密性好，水冷壁外侧仅需要敷以较薄的保温材料。这样，炉膛中的高温烟气与炉墙不直接接触，有利于防止结渣。通常，炉膛设置有多个用于人工观察的观火孔，在观火孔四周的水冷壁管无保温包覆，并且水冷壁管间无鳍片连接，其周向受热面积大，使水冷壁的温度不能通过与其它管直接传导而趋于平衡均匀。另外，在直管和弯管之间由于膨胀的不一致性而容易产生应力，当应力逐渐堆积，将造成鳍片撕裂，从而损伤水冷壁。

现有的炉膛水冷壁上观火孔的四周是在弯管和直管之间的鳍片处打磨直径为6mm的孔，然而在长期高温运行中，应力仍然无法释放，经常造成水冷壁撕裂，并且撕裂无方向性，导致水冷壁泄露，锅炉无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉炉膛的水冷壁，该水冷壁能够减小应力集中，防止水冷壁撕裂。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉炉膛的水冷壁，该水冷壁包括多个水冷壁管和连接相邻的所述水冷壁管的鳍片，所述水冷壁管包括直管和弯管，所述弯管包括弯管部和直管部，其中，所述直管部与相邻的所述水冷壁管之间连接的鳍片的末端形成有圆弧。

优选地，所述圆弧的圆弧半径为鳍片的宽度的一半。

此外，在所述直管部与相邻的所述水冷壁管之间的鳍片上设置有沿所述鳍片的纵向方向延伸的止裂缝。

优选地，所述止裂缝位于所述鳍片的中部。

更优选地，所述止裂缝从所述圆弧延伸。

优选地，所述止裂缝的宽度为1mm～3mm，长度为60mm～100mm。

此外，在所述直管部与相邻的所述水冷壁管之间的鳍片上设置有沿所述鳍片的纵向方向延伸的沟槽。

优选地，所述沟槽位于所述鳍片的中部。

更优选地，所述沟槽从所述止裂缝延伸。

优选地，所述沟槽的宽度为3mm～5mm，长度为60mm～100mm，沟槽的深度为鳍片厚度的1/3～1/2。

本实用新型提供的锅炉炉膛的水冷壁通过设置圆弧，使鳍片的连接平滑过渡，能够有效地减小应力。另外，在直管部与相邻的所述水冷壁管之间的鳍片上设置止裂缝，能够防止因应力而产生撕裂。即使在产生撕裂的情况下，在直管部与相邻的所述水冷壁管之间的鳍片上设置沟槽，能够使撕裂具有方向性，防止水冷壁管因撕裂而产生泄漏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的锅炉炉膛的水冷壁的横截面示意图；

图2是本实用新型提供的锅炉炉膛的水冷壁的纵向截面示意图；

图3是本实用新型提供的锅炉炉膛的水冷壁的局部放大示意图。

附图标记

10水冷壁管      11直管

12弯管          13弯管部

14直管部        20鳍片

30孔            40圆弧

50止裂缝        60沟槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。