[实用新型]一种海绵钛生产用氯化镁下排式排放装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种氯化镁下排式排放装置，尤其涉及一种用于镁热还原法生产海绵钛的氯化镁下排式排放装置。

背景技术

镁热还原法生产海绵钛的过程是将镁与四氯化钛加入到反应器中，进行还原反应，在还原过程中会生成副产物氯化镁，化学式为MgCl₂，并需要阶段性的排除副产物。虽然在氯化镁的上排式结构在国内运用比较成熟，但就其整个工艺来看，氯化镁的下排式排放装置的应用更具有发展方向。

现有的上排式排放装置，是在停电、停料的情况下将一定量的氩气通入还原反应器中，通过氩气的压力将反应器内底部的氯化镁从反应器大盖上部的排放管排出；而氯化镁下排式排放装置在氯化镁排放时，不停电、不停料，依靠物料自重排出。达到了节能、物料加料稳定、氩气耗量低、且不影响钛坨形成结构，氯化镁下排式排放装置美中不足的在于，高温状态下的氯化镁排出时易飞溅使人员灼伤，所以在使用该排放装置时应尽量降低排出时的下降高度，并做好安全保护措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低能耗、缩短加料时间、料速平稳、氩气耗量低、坨形成型标准的用于氯化镁排放的下排式排放装置。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的：

  一种海绵钛生产用氯化镁下排式排放装置，本实用新型特征在于，包括有氯化镁排放管，与氯化镁排放管铰连接的连接支杆和铰连接在连接支杆上的气缸驱动机构；其中:在氯化镁排放管内套有针形塞子，排放管套于焊接于还原反应器封头法兰上的排放套筒内；在连接支杆后端固定有加重载荷；在连接支杆前段通过固定在还原炉炉壳外壁焊接的钢板上采用销子进行铰连接；在连接支杆后段通过与气缸驱动机构铰连接，而气缸驱动机构通过销子铰连接在还原炉炉壳外壁焊接的带孔钢板上；并且采用销子连接支杆和针形塞子，气缸驱动机构通过销子连接到连接支杆，用销子将气动驱动机构固定在钢板孔中， 炉壳下部焊接有两块带孔钢板；用销子固定连接支杆到钢板上。

本实用新型在钢板上所开的销孔为一排呈垂直排列1～8个，销子根据反应器的伸长长度确定在钢板上销孔的插孔位置。

本实用新型在钢板上所开的销孔为两排呈垂直排列1～8个，销子根据反应器的伸长长度确定在钢板上销孔的插孔位置。

本实用新型的有益效果是，整个装置的运动采用了杠杆原理。

这种下排式氯化镁装置与传统上排式氯化镁装置相比，能达到降低能耗、缩短加料时间（排放过程不需要停料）、料速平稳、氩气耗量低、坨形成型标准等优势。本实用新型还解决了下排式氯化镁堵塞不严、操作不方便、氩气用量大、生产成本高、还原时间长和电耗量大的问题，大大降低了生产综合成本。

附图说明

图1是实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图1，一种海绵钛生产用氯化镁下排式排放装置，本实用新型特征在于，包括有氯化镁排放管10，与氯化镁排放管10铰连接的连接支杆5和铰连接在连接支杆5上的气缸驱动机构4；其中:在氯化镁排放管10内套有针形塞子12，排放管10内套于焊接于还原反应器封头法兰上的排放套筒11内；在连接支杆5后端固定有加重载荷6；在连接支杆5前段通过固定在还原炉炉壳1外壁焊接的钢板8上采用销子9进行铰连接；在连接支杆5后段通过与气缸驱动机构4铰连接，而气缸驱动机构4通过销子3铰连接在还原炉炉壳1外壁焊接的带孔钢板2上；并且采用销子连接支杆5和针形塞子12，气缸驱动机构4通过销子3连接到连接支杆5，用销子3将气动驱动机构4固定在钢板2孔中， 炉壳下部焊接有两块带孔钢板8；用销子9固定连接支杆5到钢板8上。

本实用新型在钢板2上所开的销孔7为一排呈垂直排列1～8个，销子3根据反应器的伸长长度确定在钢板2上销孔7的插孔位置。

本实用新型在钢板8上所开的销孔3为两排呈垂直排列1～8个，销子9根据反应器的伸长长度确定在钢板8上销孔3的插孔位置。