[实用新型]半钢子午胎带束层卷取装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及制造橡胶轮胎的机械设备，特别是一种半钢子午胎带束层卷取装置。

(二)背景技术：

常规的卷取装置，卸料卷时要么用吊车吊出工字轮，要么用叉车叉出工字轮，花费的时间比较多，无法实现在卷取装置上自动装卸卷料，工作效率受到影响。

(三)实用新型内容：

为此，本实用新型提出了一种可以实现自动装卸料卷，提高工作效率的半钢子午胎带束层卷取装置。

本实用新型半钢子午胎带束层卷取装置包括帘布导入装置、衬布导开纠偏装置和带束层卷取装置，以及与各装置配套的气动控制系统和电器控制系统，所不同的是所述带束层卷取装置为自卸式中心卷取机构，包括装卸工字轮的托辊架、托辊架提升机构、支撑和夹紧工字轮的销轴以及销轴伸缩机构和销轴转动机构，所述托辊架的一端铰连，所述托辊架提升机构连接托辊架的另一端，所述销轴设于工作位置的工字轮轴孔两侧并分别连接所在一侧的销轴伸缩机构，其中一(方状)销轴连接销轴转动机构。

本实用新型结构中，工字轮置于托辊架上，托辊架提升机构抬起托辊架使工字轮就位(到达工作位置)，销轴伸缩机构驱动两侧销轴伸出锁紧工字轮的两端轴孔，销轴转动机构驱动一个方状销轴转动，带动工字轮旋转对带束层进行卷取；带束层卷取至一定直径后，销轴转动机构停止，销轴伸缩机构驱动两侧销轴回缩，托辊架提升机构接住然后再放下托辊架卸下工字轮，完成卷取作业。

所述托辊架提升机构采用提升气缸，所述提升气缸于托辊架两侧垂吊，提升气缸的活塞杆铰连托辊架。

所述一侧销轴伸缩机构采用移动气缸和滑架的组合，所述移动气缸水平设置，移动气缸的活塞杆连接滑架，所述销轴设于滑架上，移动气缸驱动滑架，滑架带动销轴运动。

所述另一侧销轴转动机构也采用气缸和滑架之组合，所述移动气缸水平设置，移动气缸的活塞杆连接滑架，所述销轴转动机构为设于滑架上的电机减速器，所述(方状)销轴同轴设于电机减速器的输出轴上，移动气缸驱动滑架，滑架带动电机减速器整体运动，进而实现销轴移动，而电机减速器输出轴的转动，进而实现销轴转动。

为实现连续作业以提高生产效率，所述衬布导开纠偏装置和带束层卷取装置为“V”形布置的左、右双工位装置，两个工位依次工作，可以实现最快的装卸工字轮和切换工位。

所述帘布导入装置设于回转支撑架上，方便其对应于双工位装置进行切换。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型半钢子午胎带束层卷取装置能快速自动装卸工字轮，实现自动化生产，减轻了工人的劳动强度，提高了工人劳动效率。

2、本实用新型半钢子午胎带束层卷取装置的帘布导入只需一次引料，节约了引料的辅助时间。

3、本实用新型半钢子午胎带束层卷取装置的电机减速器可采用变频控制技术，保证帘布无张力，衬布恒张力，匀速连续达到60m/min卷取。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1、图2实施方式中带束层卷取装置的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图号标识：1、帘布导入装置；2、衬布导开纠偏装置；3、带束层卷取装置；4、工字轮；5、托辊架；6、销轴；7、提升气缸；8、移动气缸；9、滑架；10、电机减速器；11、回转支撑架；12、卷取机架；13、弯板；14、连杆。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型半钢子午胎带束层卷取装置包括自右向左依次安装布置的帘布导入装置1、左右双工位衬布导开纠偏装置2和左右双工位带束层卷取装置3，以及与之装置配套的气动控制系统和电器控制系统，所述帘布导入装置1、左右双工位衬布导开纠偏装置2和左右双工位带束层卷取装置3按“V”形布置，为便于在双工位之间的切换，帘布导入装置1安装于回转支撑架11上，如图1、图2所示。

所述单工位带束层卷取装置3为自卸式中心卷取机构，包括托辊架5、提升气缸7、销轴6、移动气缸8、滑架9和电机减速器10，所述托辊架5水平设于工字轮4工作位置的下方，托辊架5的两侧设置卷取机架12，托辊架5的里端(近衬布导开纠偏装置2端)铰连，托辊架5的外端两侧通过弯板13铰连所在一侧的提升气缸7活塞杆，各侧的提升气缸7垂吊于对应一侧的卷取机架12上，如图3、图4所示。