[实用新型]金属钠二次精制器

说明书

技术领域

本实用新型涉化工设备技术领域，尤其涉及一种金属钠用二次精制器。

背景技术

金属钠是重要的化工原料和核反应堆热载体，广泛应用于印染、医药、贵金属提炼、石化等等各个行业。

目前国内金属钠主要用于氨钠法制氰化钠，利用钠的强还原性，用金属钠从氯化钾中置换金属钾、金属钠还原四氯化钛制海绵钛，还可以制稀有金属钽和铌，利用钠易形成合金的性质，用金属钠配制铅钠合金生成四乙基铅，提高汽油的辛烷值，增强汽油的抗爆能力，钠还用于制钾钠合金作冷却剂，用金属钠生产过氧化钠，作为漂染工业的漂白剂，钠还可以制成用作人工氧源的超氧化钠，用金属钠生产氢化钠，用作冶金工业镀锌铁板的去锈剂，用金属钠与氨反应生成氨基钠，氨基钠是染料工业制造靛蓝的中间体，高纯钠还可以用作原子反应堆的热载体。

金属钠生产采用电解熔融氯化钠，在生产过程中由于需要加入辅料助溶剂这样在电解过程中就会产生杂质溶于产品中，这就需要在后续生产中去除以提高产品质量，在电解槽产出的金属钠为粗品需精制，进入一次精制器中，通过电解热保温在105～110℃，沉降24小时后真空转料，剩余钠渣经出渣机排出，我们称之为一次钠渣，国内同行都是直接将一次钠渣作为产品外卖，这样钠渣中钠的含量为85％以上，造成浪费损失，产品收率低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约成本、提高产品收率的金属钠二次精制器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：金属钠二次精制器，包括精制器本体，所述精制器本体内安装有过滤筒体，所述过滤筒体壁上设有若干过滤孔，所述过滤筒体外壁上设有过滤网。

作为对上述技术方案的改进，所述精制器本体外壁设有保温层。

作为优选的技术方案，所述保温层为电加热保温层。

作为优选的技术方案，所述过滤网为过滤钢网，增加了强度延长了使用寿命。

工作原理：通过金属钠二次精制器，将一次钠渣重新投入到二次精制器中，在外加电加热保温层的保温下控制精制器温度130～150℃，这样钠液化后沉降通过过滤网和过滤孔排出，将高熔点杂质过滤留到二次精制器中，这样使得钠与杂质得到彻底分离，提高了产品的收率，降低了生产成本。

由于采用了上述技术方案，金属钠二次精制器，包括精制器本体，所述精制器本体内安装有，所述过滤筒体壁上设有若干过滤孔，所述过滤筒体外壁上设有过滤网，解决了钠的二次分离、回收一次钠渣中的钠，借以提高产品收率，这样就降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-精制器本体；2-过滤筒体；3-过滤孔；4-过滤网；5-保温层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，金属钠二次精制器，包括精制器本体1，所述精制器本体1内安装有过滤筒体2，所述过滤筒体2壁上设有若干过滤孔3，所述过滤筒体2外壁上设有过滤网4。

所述精制器本体1外壁设有保温层5。

所述保温层5为电加热保温层。

所述过滤网4为过滤钢网，增加了强度延长了使用寿命。

工作时，通过金属钠二次精制器，将一次钠渣重新投入到二次精制器中，在外加电加热保温层的保温下控制精制器温度130～150℃，这样钠液化后沉降通过过滤网4和过滤孔3排出，将高熔点杂质过滤留到二次精制器中，这样使得钠与杂质得到彻底分离，提高了产品的收率，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。