[实用新型]溶液喷洒系统

说明书

技术领域。

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种溶液喷洒系统。

背景技术

烧结矿在500～900℃左右温度区域进行还原时容易产生粉化，被称RDI，即低温还原粉化率。随着烧结矿中FeO含量的降低，使得烧结矿的还原性变好，但是引出了另一项问题，增加了烧结矿的低温还原粉化率。由于低温还原粉化率的升高，会使得高炉的透气性能变差，影响高炉冶炼的顺利进行，甚至导致高炉上部悬料。以前为了保证烧结矿的强度，通过调节混匀料的成分、水分、增加焦粉的配比、烧结机的火焰控制等增加额外消耗的办法实现，不仅资源浪费极大，而且最终达到的效果比较差。现有较好的降低低温还原粉化率的方法是，向烧结矿中添加氯化钙溶液，使得烧结矿的物理强度增强。但由于现有添加设备并不能使氯化钙溶液与烧结矿充分接触，所以无法有效发挥向烧结矿中添加氯化钙溶液的优势。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种溶液喷洒系统，能够使得氯化钙溶液连续、均匀的向烧结矿中喷洒，增加烧结矿强度，有效降低低温还原粉化率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种溶液喷洒系统，包括蓄液罐、输液管和喷头，所述蓄液罐连接有水泵，输液管的入料口与蓄液罐贯通连接，且在连接处设有出水阀，输液管的出料口设置有喷头。

所述蓄液罐包括配料罐和出料罐，配料罐与出料罐分别连接有水泵，配料罐与出料罐贯通连接，且在连接处设有闸阀，配置好的溶液经过闸阀从配料罐流入出料罐，所述输液管的入料口与出料罐贯通连接。

所述蓄液罐至少有两个，每个蓄液罐上分别连接有水泵和输液管，多组输液管在出料口处汇聚成一路出水管道，所述喷头设置在出水管道上。

所诉蓄液罐中设有搅拌装置。

所述蓄液罐中设有浮球阀。

所述输液管在靠近入料口处依次没有调节球阀以及流量计，调节球阀用于控制溶液的流量大小，流量计用于测量溶液的流出量。

所述输液管在出水阀与调节球阀之间设置有止回阀。

所述输液管上分流有一路回流管，该回流管的一端连接在输液管上，另一端通入蓄液罐中，回流管上设有回流阀。

所述水泵上设有报警装置。

所述喷头设为两排。

与现有技术相比，本实用新型中由蓄液罐存储配置好的氯化钙溶液，经过输液管的输送，并通过阀门的调整，最后将氯化钙溶液经由喷头均匀喷洒在烧结矿上。由于蓄液罐能够始终保持氯化钙溶液的连续供给，同时喷头能够保证氯化钙溶液能够均匀喷洒，所以通过本实用新型，烧结矿能够充分与氯化钙溶液接触反应，达到增强烧结矿强度的目的，有效地降低了低温还原粉化率，使高炉冶炼能够顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中实施例二的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型中实施例三的结构示意图；

图6是图5的仰视图。

图中：1-1、蓄液罐a，1-2、蓄液罐b，2、输液管，3、电动球阀，4、出水阀，5、水泵，6、止回阀，7、调节球阀，8、流量计，9、喷头，10、回流管，11、回流阀，12、浮球阀，13、搅拌装置，14、压空总阀，15、加水球阀，16、排污阀，17、配料罐，18、出料罐，19、闸阀，

具体实施方式

本实用新型的核心思路是：输液管的入料口与蓄液罐贯通连接，出料口设置有喷头，输液管的入料口与出料口之间通过各种阀门的控制，最使蓄液罐中配置好的氯化钙溶液连续均匀的向烧结矿中喷洒。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

参见图1和图2，一种溶液喷洒系统，包括两个相同的蓄液罐a1-1和蓄液罐b1-2(蓄液罐还可设置为两个以上)、输液管2、水泵5，喷头9、浮球阀12、搅拌装置13以及多种控制溶液出入的阀门。其中，蓄液罐中设有浮球阀12和搅拌装置13，搅拌装置13通过压空总阀14控制。每一个蓄液罐都连接有一个加水球阀15和一路输液管2，蓄液罐的底部设有排污阀16。具体连接关系如下：