[实用新型]一种用于薄壁圆筒体滚压螺旋槽的设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于薄壁圆筒体滚压螺旋槽的设备。 

(二)背景技术

热泵热水器是继燃气热水器、电热水器、太阳能热水器之后的第四代热水器，它符合国家的节能、绿色、环保政策，是不受天气晴雨影响的全天候节能热水器。热泵产生的热能能过传热介质传送到热水箱，通常的方法是：在热水箱内胆内或内胆外壁设置盘管，盘管与热泵连通，热泵产生的高温介质通过盘管时，介质的热量传给热水箱内较低温度的水，使热水箱内的水温提高。盘管在内胆内的称为内盘管热水箱，盘管在内胆外壁的称为外盘管热水箱。内盘管热水箱容易产生盘管腐蚀、传热介质泄漏、水质差、漏水等一些严重问题。外盘管热水箱可以克服内盘管热水箱的上述不足，但为了提高外盘管热水箱的传热效率，需在内胆直筒壁上滚压出能嵌入盘管的半圆截面的螺旋槽。热水箱内胆直筒段是薄壁件，在两端封头焊接前径向无刚度。要在筒壁径向挤压出回转槽，只能将一对滚压轮分别在筒壁内外旋转挤压。以往的滚压成形机只能滚压无螺旋升角的回转槽，无法嵌绕热介质盘管。为了嵌绕热介质盘管必须做成螺旋槽，若按车床车制螺纹的原理挤压螺旋槽的方案，一对挤压成形的滚压轮必须随着内胆直筒旋转的同时沿轴向移动，安装在两个悬臂梁上的挤压成形滚压轮，既要自转又要同时沿轴向移动，机构将会非常复杂和悬臂横截面尺寸非常大，设备造价将会很高，且被加工的直筒长细比受到很大的限制。 若制成类似于卷板机形式的双侧墙板支撑滚压轮旋转轴的方案，工件的进出将会变得非常困难，生产效率极其低下。 

(三)发明内容

为了克服现有滚压成形机的上述不足，本创造发明提供一种能在薄壁细长圆筒体上能滚压出螺旋槽，一台设备能加工的工件规格多样化、螺旋升角能无级可调、生产效率高、设备构造简单、造价较低的薄壁圆筒体滚压螺旋槽设备。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于薄壁圆筒体滚压螺旋槽的设备，包括机架，所述的机架包括竖向机架和横向机架，所述的竖向机架内设有驱动机构； 

所述竖向机架靠近横向机架的侧面设有竖向的升降槽，还包括连接板，所述的连接板与所述的竖向机架的侧面之间通过升降螺栓连接，所述的升降螺栓穿于所述的升降槽内； 

所述横向机架的下方还设有机座，所述的机座上穿设有横向机架升降丝杆，所述的横向机架升降丝杆上设有第一手轮，所述的横向机架升降丝杆固接在所述横向机架的中心； 

所述的连接板上设有以所述横向机架的中心为圆心的弧形孔，所述的连接板与所述横向机架的后端通过定位螺栓连接，所述的定位螺栓穿于所述的弧形孔内； 

所述竖向机架靠近横向机架的侧面设有向所述横向机架延伸的位于所述横向机架上方的上滚压轴和位于所述横向机架上方的下滚压轴，所述的下滚压轴位于所述上滚压轴的正下方，所述下滚压轴的尾部伸入所述的竖向机架内与所述驱动机构的输出端传动连接，所述下 滚压轴的前端设有下滚压轮，所述下滚压轮的中心轴线与所述的下滚压轴的中心轴线重合； 

所述的上滚压轴包括后上滚压轴和前上滚压轴，所述后上滚压轴的尾部伸入所述的竖向机架内与所述驱动机构的输出端传动连接，述的上滚压轴与所述的下滚压轴反向旋转，所述的后上滚压轴与所述的前上滚压轴通过后万向节连接，还包括与所述的下滚压轮适配的上滚压轮，所述上滚压轮的中心轴线与所述的上滚压轴的中心轴线重合，所述的上滚压轮与所述前上滚压轴的前端通过前万向节连接； 

所述竖向机架的侧面还设有位于所述上滚压轴正上方的上悬臂，所述上悬臂的前端竖向穿设有上滚压轮升降调节螺杆，所述上滚压轮升降调节螺杆的上端设有第二手轮，所述的上滚压轮通过上滚压轮支架与所述的上滚压轮升降调节螺杆连接； 

所述横向机架的前部的下方横向穿设有前丝杆，所述前丝杆的一半为左旋螺纹，所述横向机架的后部的下方横向穿设有与所述的前丝杆平行的后丝杆，所述后丝杆的一半为与前丝杆对应的左旋螺纹，另一半为与前丝杆对应的右旋螺纹，所述横向机架的一侧穿设有与所述的前丝杆及后丝杆垂直的侧杆，所述侧杆的两端分别设有主动伞齿，所述前丝杆和后丝杆上分别设有被动伞齿，所述侧杆两端的主动伞齿分别与前丝杆的被动伞齿、后丝杆的被动伞齿啮合；