[实用新型]一种可实现自动分离注塑产品与料杆的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是涉及一种可实现自动分离注塑产品与料杆的设备。 

背景技术

目前，注塑模具分冷流道模具和热流道模具两种，其中由于冷流道模具的模具成本低、结构简单、维修简便等特点，其应用非常广泛，但冷流道模具会产生料杆。对单个料杆我们可以用机械手将其取出，若料杆数量众多而且尺寸小，一般是人工将料杆挑拣出来，这样不仅工作量大而且不容易将料杆彻底挑拣出来。因此需要一种将产品和料杆分离的装置代替人工挑拣。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广、可靠性高、经济成本低、制造方便的可实现自动分离注塑产品与料杆的设备。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种可实现自动分离注塑产品与料杆的设备，包括筛选滚筒、滚筒支撑架、进料导向板、驱动马达、产品收集箱及料杆收集箱，所述的筛选滚筒设置在滚筒支撑架上，该滚筒支撑架倾斜设置，所述的进料导向板通过支架与滚筒支撑架相连，进料导向板下端伸进筛选滚筒内，所述的驱动马达与筛选滚筒相连，所述的产品收集箱置于筛选滚筒的下方，所述的料杆收集箱置于滚筒支撑架的外侧。 

所述的筛选滚筒的上部为蜂窝状结构，下部为漏斗状结构。 

所述的滚筒支撑架为可调节高度的支撑架。 

所述的进料导向板的下部伸入到筛选滚筒内。 

所述的驱动马达为慢速交流马达。 

该设备的工作原理为，驱动马达慢速驱动筛选滚筒旋转，注塑产品与料杆通过 进料导向板进入筛选滚筒后，产品通过筛选滚筒上的蜂窝孔落到筛选滚筒下面的产品收集箱内，料杆因尺寸大于蜂窝孔而保留在筛选滚筒内，最后滑入料杆收集箱，因筛选滚筒旋转速度慢，使得产品与料杆有足够的机会分离。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

(1)使用范围广：通过更换筛选滚筒可以应用于不同的产品与料杆分离； 

(2)可靠性高：产品与料杆可以完全分离，产品中不会混入料杆； 

(3)经济成本低：本实用新型制造成本低，并且该设备可以节省人力成本； 

(4)制造方便：本实用新型结构简单，便于购买制造。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例 

一种可实现自动分离注塑产品与料杆的设备，其结构如图1所示，包括筛选滚筒1、滚筒支撑架4、进料导向板2、驱动马达3、产品收集箱5及料杆收集箱6，筛选滚筒1设置在滚筒支撑架4上，滚筒支撑架4倾斜设置，进料导向板2通过支架与滚筒支撑架4相连，进料导向板2下端伸进筛选滚筒1内，驱动马达3与筛选滚筒1相连，产品收集箱5置于筛选滚筒1的下方，料杆收集箱6置于滚筒支撑架4外侧。 

筛选滚筒1根据产品与料杆形状，上部加工成蜂窝状结构，下部为漏斗状结构。滚筒支撑架4为可调节高度的支撑架。驱动马达3采用慢速交流马达。 

装置工作时，驱动马达3慢速驱动筛选滚筒1旋转，注塑产品与料杆通过进料导向板2进入筛选滚筒1后，产品通过筛选滚筒1上的蜂窝孔落到筛选滚筒1下面的产品收集箱5内，料杆因尺寸大于蜂窝孔而保留在筛选滚筒1内，最后滑入料杆收集箱6，因筛选滚筒1旋转速度慢，使得产品与料杆有足够的机会分离。