[实用新型]一种太阳能电池片焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备。具体为一种太阳能电池片焊接机。属于太阳电池制造领域。

背景技术

在太阳能电池组件封装过程中，对电池片进行焊接是非常重要的工序，其焊接质量直接影响太阳能电池组件的可靠性。目前，太阳能电池片的焊接主要依靠手工焊接，用电烙铁接触焊带对其加热使其融化，从而实现焊接。手工焊接不仅劳动强度大、焊接效率低，且由于操作人员之间的操作手法和用力轻重不同，如用力较轻会造成虚焊，即互联条与电池片的栅线之间没有焊接上，如用力较重会造成电池片隐裂，严重时会产生碎片。另外，在上下料时由操作人员手工搬动电池片，亦会提高电池片的隐裂和碎片率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的电池片焊接技术容易使电池片容易产生隐裂和碎片且劳动强度高、工作效率低的缺点，提供一种显著降低电池片隐裂和碎片率同时降低劳动强度并提高工作效率的太阳能电池片焊接机。

本实用新型的太阳能电池片焊接机，包括传输装置和分别设于所述传输装置两端的互联条上料装置和电池片下料装置，所述传输装置上方设有焊接装置，所述传输装置设有互联条上料装置的一端还设有电池片上料装置。

作为优选，所述电池片上料装置的上料方向与所述互联条上料装置的上料方向相互垂直。

作为优选，所述互联条上料装置包括缠绕有互联条的互联条卷以及使所述互联条卷上的互联条依次通过的互联条拆卷架、互联条行程计算机构、互联条较直机构、装有助焊剂的互联条浸泡盒、互联条压紧机构、互联条剪切机构和互联条夹持拉伸机构，所述互联条剪切机构和互联条夹持拉伸机构位于所述传输装置的上方。

作为优选，所述电池片上料装置包括用于装载电池片的电池片上料承载盒、用于将所述电池片上料承载盒间歇地向上顶起的电池片顶伸机构、设于所述电池片上料承载盒上用于使最上面的电池片与其它电池片分离的风刀、用于使最上面已经与其它电池片分离的电池片在水平方向运动的电池片上料移载机构、设于所述电池片上料移载机构上并可相对于所述电池片上料移载机构上下运动的电池片上料升降机构，所述电池片上料升降机构设有用于将电池片从所述电池片上料承载盒内吸起并将电池片放在所述传输装置上的电池片上料吸盘。

作为优选，所述传输装置包括底板、分别设于所述底板两端的主动滚筒和从动滚筒、驱动所述主动滚筒旋转的电机及与所述主动滚筒和从动滚筒相配合的传输带。

作为进一步的优选，所述底板包括靠近所述电池片上料装置的常温底板和靠近所述电池片下料装置的加热底板。

作为进一步的优选，所述底板上分布有真空孔，所述传输带为四氟布传输带，其上分布有与所述真空孔相通的孔。

作为进一步的优选，所述焊接装置位于所述加热底板的上方，所述焊接装置包括压针固定架、驱动所述压针固定架运动的压针气缸及对所述互联条进行加热的加热灯源，所述压针固定架固定有压针。

作为优选，所述电池片下料装置包括使电池片在水平方向运动的电池片下料移载机构、设于所述电池片下料移载机构上并可相对于所述电池片下料移载机构上下运动的电池片下料升降机构和用于装载电池片的电池片下料承载盒，所述电池片下料升降机构设有用于将电池片从所述底板吸起并将电池片放在所述电池片下料承载盒内的电池片下料吸盘。

本实用新型的太阳能电池片焊接机和现有技术相比，具有以下有益效果：一方面可减少人工搬运电池片造成的电池片隐裂和碎片，在焊接时，采用压针气缸对互联条施压，可大大减少因互联条与电池片的栅线接触不紧密导致的虚焊。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的互联条上料装置的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的电池片上料装置的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的传输装置的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的焊接装置与传输装置的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例的太阳能电池片焊接机的电池片下料装置与传输装置相配合的结构示意图。

附图标记