[实用新型]刮刀式连续过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体过滤设备，尤其是一种刮刀式连续过滤机，特别适合食品、化工、饮料、造纸等液体过滤的使用。

背景技术

目前，果冻制品在煮料之后必须经过滤机过滤分离出其中的杂质。在现有技术中，是采用袋式过滤来实现的，其工作原理是让果冻液通过袋式过滤膜将超出过滤精度的颗粒物过滤掉。这种过滤方式一直存在过滤膜容易堵塞，过滤效率低，要不断清洗堵塞物，劳动强度大以及过滤膜容易破损等缺陷，这正是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有袋式过滤机存在的上述问题，提供一种能连续过滤，结构简单，使用方便的刮刀式连续过滤机。

上述任务是以这样的方式实现的：一种刮刀式连续过滤机，包括有一个滤芯，它还有电机，连轴器，轴承座，上盖，转轴，筒体，底盖，支承脚，上转盘，下转环，滤芯座，拉杆，刮刀安装板，弹性合页和刮刀组成，筒体的上面和下面分别与上盖和底盖连接，电机通过连轴器与转轴连接，并通过轴承座支承于上盖上，滤芯设置于筒体中心，其底部支承于与底盖连接的滤芯座上，在滤芯顶面设有一块盲盖，一根螺杆将盲盖和滤芯座连接在一起，置于滤芯上方的上转盘与转轴连接，并通过2～4根拉杆与置于滤芯座外侧的下转环连接在一起，设置于拉杆之间的刮刀安装板与上转盘和下转环连接，在刮刀安装板上自上而下安装有若干块弹性合页，弹性合页的一页安置于刮刀安装板上，刮刀安装于弹性合页另一页上，并紧贴滤芯表面，在筒体上侧开有一个进料口，在底盖底端开有一出料口，在滤芯座外侧的底盖上开有一出渣口，支承脚设置于底盖上。

本实用新型还可以采取如下措施进一步完善：

所述的电机为减速电机。以免刮刀过快转动。

在电机上设有一保护罩。

在上转盘和盲盖之间还设有一个摩擦环，以保证刮刀正常转动

所述的拉杆和刮刀安装板最好各为三根。

所述的滤芯座是通过一个支座与底盖连接在一起。

在滤芯中间还等距离设有若干个滤芯支承环，以提高滤芯的刚性。

本实用新型是这样工作的：使用时启动电机，通过转轴和上转盘带动刮刀沿滤芯转动，与此同时，打开进料阀门往进料口注入料液，料液进入筒体后，再通过滤芯隔膜进入滤芯内，最后从底盖的出料口流出，由于刮刀不断在滤芯表面刮过，将粘结在滤芯表面的渣子立即刮掉，从而保证了滤芯的过滤工作连续进行，刮下来的渣从底盖的出渣口定期排出。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、  由于本实用新型在滤芯外表面设置了连续运转的刮刀，可以及时刮掉残留在滤芯表面的颗粒，大大减少滤芯堵塞。

2、  设备可靠性好、维护周期长、维护费用低。

3、  能自动清洗，减少了操作人员的劳动强度。

4、  单位面积过滤能力大，处理能力强，缩短了过滤时间近80％。

5、  能耗低，运行平稳，噪音小。

经测试，采用本实用新型后，能提高过滤速度，缩短该工艺时间，减少劳动强度，减少了清洗袋子的工序及相关人员；而且会降低袋式过滤机因破袋产生质量不稳定的风险。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述

图1为一种刮刀式连续过滤机的剖视图。

图2为图1沿A-A线的剖视图。

图3为图2中B向的局部放大图。

具体实施方式

参照图1，一种刮刀式连续过滤机，包括有一个滤芯1，其特征是还有电机2，连轴器3，轴承座4，上盖5，转轴6，筒体7，底盖8，支承脚9，上转盘10，下转环11，滤芯座12，刮刀安装板13，弹性合页14和刮刀15组成，筒体7的上面和下面分别与上盖5和底盖8连接，电机2通过连轴器3与转轴6连接，并通过轴承座4支承于上盖5上，滤芯1设置于筒体7中心，其底部支承于与底盖8连接的滤芯座12上，在滤芯1顶面设有一盲盖16，一根螺杆17将盲盖16和滤芯座12连接在一起，置于滤芯1上方的上转盘10与转轴6连接，并通过2～4根拉杆17与置于滤芯座12外侧的下转环11连接在一起，设置于拉杆18之间的刮刀安装板13与上转盘10和下转环11连接，在刮刀安装板13上自上而下安装有若干块弹性合页14，弹性合页14的一页安置于刮刀安装板13上，刮刀15安装于弹性合页14的另一页上，并紧贴滤芯1表面（如图2和图3所示），在筒体7上侧开有一个进料口19，在底盖8底端开有一个出料口20，在滤芯座12外侧的底盖8上开有一个出渣口21，支承脚9设置于底盖8上。

实施例一，在上述方案中，所述的电机2为减速电机。