[实用新型]用于急倾斜煤层综采工作面三机配套设备的防滑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿地下采煤工作面综合机械化采煤配套技术，特别是一种用于急倾斜煤层综采工作面三机配套设备的防滑结构。

背景技术

急倾斜煤层是指一种倾角大于45°煤层，其具有在我国的分布较广、赋存条件复杂、开采难度大等特点。因此，国内许多煤矿都需要解决倾角大于45°的薄煤层单一走向长壁综采技术难题。由于急倾斜煤层开采作业空间倾斜角度大，且设备倒滑危险性大，煤矿矸石飞溅等潜在威胁大，有其特殊的困难，急倾斜煤层构造复杂，褶曲、断层兼而有之，作业环境恶劣、生产安全隐患多，综采难度大，对机械设备适应性要求特别高，难以应用现有的综采设备支护，普遍采用木桩,单体等落后方式进行支护，人员安全难以保证，采煤方法落后，采用常规工艺方法开采急倾斜煤层，已经十分困难，故无法简单应用现有的综采工艺和综采设备，采用传统的走向长壁采煤法开采，同时，传统的走向长壁采煤法在回采过程中，煤层及其顶、底板的倾角较大，采场顶、底板仍按其某些固有的规律运动，工作面矿压显现也不同于缓倾斜煤层。开采方法的顶板管理工作比缓倾斜煤层复杂得多，由于涉及综采设备，工艺较为复杂，也是其效益难以发挥的主要原因。采用传统的方法和工艺进行急倾斜煤层的开采已经是无法逾越的难题，目前，尚无有效的解决方法。由于急倾斜煤层综采工作面对煤矿机械设备的适应性要求高、难度大，多数矿区急倾斜煤层的开采发展缓慢，采出率低,资源浪费严重。故研发能够适应急倾斜煤层的综采工艺，实现其综合机械化采煤，保证人员安全，提高其产量，具有重大的现实意义。

众所周知的是，综采设备由采煤机、刮板输送机和数个液压支架构成的支护系统配套形成，综采工艺包括工作面的设置以及对工作面内三机配套设备的运动顺序和方向的控制。对于急倾斜煤层的综采而言，三机配套设备的防滑是需要首先解决的问题。现有技术中综采的三机配套设备对于急倾斜煤层的综采而言不适用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于急倾斜煤层综采三机配套的防滑结构，以适应急倾斜煤层综采工艺需要。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，包括设在俯伪斜走向长壁综采工作面内的采煤机、刮板输送机以及构成支护系统的多个液压支架，用于采煤机移动的轨道与刮板输送机的机座固定连接，刮板输送机的机座通过支架推杆与液压支架的底座连接，所述液压支架的俯视形状呈平行四边形，液压支架的底座下侧前端设有防滑千斤顶，防滑千斤顶沿工作面的俯伪斜方向布置，防滑千斤顶前部顶持在支架推杆下侧。

采用前述方案本实用新型，由于急倾斜煤层俯伪斜走向长壁综采工作面采用了利于设备防滑的俯伪斜方式布置，俯视形状呈平行四边形的液压支架利于提高支架的稳定性和增大支架前部的人行通道宽度。实际采煤操作时，多个平行四边形液压支架需要完成从下至上顺序移架，同时要求输送机水平推进，不得下滑，保证推溜的整体性和一致性，减慢推溜速度，从而达到更精确控制推溜行程的目的，但是不影响工作面拉架的速度。在工作面所有液压支架完成移架后，实现输送机的整体推溜，同时在推溜过程中以及推溜后，进行输送机的整体调整。为此，通过在液压支架的底座下侧前端设置顶持在支架推杆下方的防滑千斤顶，通过多个安装在液压支架底座前端的防滑千斤顶共同作用，使输送机的下滑分力有效传递到液压支架的底座上，从而使配套的“三机”形成稳定的整体结构，以有效防止整个输送机下滑。防滑千斤顶还用于实现输送机的上移调整，从而为液压支架提供正确的牵拉位置支点。同时，采用特定回采工艺，如上行割煤，单向逐次移架等，充分利用工艺特点还可进一步提高整个工作面设备及系统的稳定性。

在综采工作面设备配套时要充分考虑各种类型设备的尺寸配合关系，做好切眼和工作面之间的矸石防护工作，为工作面提供安全可靠的工作空间。急倾斜煤层俯伪斜走向长壁综采工艺改变了急倾斜煤层开采方发落后的现状，为安全高效的综合机械化开采急倾斜煤层提供了技术支持，从工艺上完善地解决急倾斜煤层的综采关键问题，包括综采工作面人员安全,实现急倾斜煤层综采工作面的安全、循环作业。

优选的技术方案，所述防滑千斤顶前端呈圆锥台形结构，圆锥台形锥面的一部分顶持在支架推杆侧面上，以增大接触面，即使防滑千斤顶前端出现小幅转动后，也能保持其与支架推杆顶持的稳定性，进一步提高防滑效果。