[实用新型]风电轮毂倾斜等分面加工专用回转工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于风力发电设备上的轮毂的回转工装，特别涉及一种风电轮毂倾斜等分面加工专用回转工装。

背景技术

风电轮毂的形式一般为球形、三角形或者常用的三叶片形式，它主要承受来自风轮的力和力矩，相对来讲承受风轮载荷高，风电轮毂在1.5MK以上的产品三风叶安装面与轮毂与底座安装面之间具有倾斜角，并且倾斜程度不一样，这样给加工风叶安装面带来了很大的难度，传统的解决方法是在机床的工作台下垫倾斜板，这种方法的缺点是调整不方便，角度不能精确调试，同时给机床润滑带来影响，并且对机床的精度也有不同程度的影响；同时这种方法对机床的要求也比较高，必须带有回转，降低了机床的利用率。

现有的回转工装，有下列四项缺陷：1、在加工时靠中间压紧油缸锁紧，引起在装夹时必须认准安装位置；2、压紧油缸距离中心近，引起加工时压紧力小工件加工稳定性差点；3、由于工装是一体的，使得工装没有通用性只能加工单一产品；4、工件与工装联接定心是靠三接触点及平面来实现，由于加工工件都在10吨以上，从而易引起另一件碰伤或碰毛。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种结构简单，提高产品的稳定性的一种风电轮毂倾斜等分面加工专用回转工装。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种风电轮毂倾斜等分面加工专用回转工装，包括倾斜底座、置于所述倾斜底座上的工作台和用于驱动所述工作台调整角度的驱动装置、所述倾斜底座与所述工作台为分体结构，两者通过连接装置连接。

更进一步的说，位于所述工作台的工作面中心处具有螺孔，其圆柱面上设有压紧油缸。

更进一步的说，所述压紧油缸具有四个，且两两对应。

更进一步的说，所述工作台的工作面上具有若干锁紧孔，所述锁紧孔距布设于以工作台为圆心的同一圆周上。

本实用新型的优点：1、现有回转工装是由工作台与倾斜底座分开组合而成，从而提高了回转工装的通用性，在加工不同倾斜角度的产品时只要更换不同倾斜底座就能满足产品的加工要求；

2、压紧油缸置于外圈，压紧时不受位置的限制，同时也增加了压紧力，锁紧点放在回转工装的外圈，提高了锁紧的可靠性，所述的螺孔主要是为了安装专用定位件，便于找正工件加工基准。

3、该回转工装采用电动和手动两用方法，电动用于粗调角度，手动用于精调角度，使加工后另件更加理想；

4、对机床的要求也降低了，工作台由原本固定方式代替了回转方式，从而提高机床的利用率；工件安装定心座的安装也比较方便，不需求每次加工时都调整，减少了工人的劳动强度，同时也提高了产品的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

附图标记：1、工作台，2、倾斜底座，3、驱动装置，4、连接装置，1-1、螺孔，1-2、压紧油缸，1-3、锁紧孔。

具体实施方式：

见图1和图2所示，一种风电轮毂倾斜等分面加工专用回转工装，包括倾斜底座2、置于所述倾斜底座2上的工作台1和用于驱动所述工作台1调整角度的驱动装置3、所述倾斜底座1与所述工作台1为分体结构，两者通过连接装置4连接；位于所述工作台1的工作面中心处具有螺孔1-1，其圆柱面上设有压紧油缸1-2，所述压紧油缸1-1具有四个，且两两对应，所述工作台1的工作面上具有若干锁紧孔1-3，所述锁紧孔1-3距布设于以工作台1为圆心的同一圆周上。其工作原理为：将工作台1和倾斜底座2采用分体结构，同时压紧油缸1-1在工装安装在所述工作台1上后用于锁紧工作台；在所述螺孔1-1上安装定位件，找准工件加工基准，因此在加工不同倾斜角度的产品时只要更换不同倾斜底座就能满足产品的加工要求。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。