[实用新型]金属板材折弯加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材加工设备，特别涉及一种金属板材折弯加工装置。

背景技术

折弯是金属板材机械加工中的常见工序，目前常见的金属板材折弯加工装置结构如下：在金属板材上方安装有可以升降的凸模冲头，在凸模冲头下方设有与凸模冲头配套的凹模。冲压时，金属板材被送料机构输送至凸模冲头和凹模之间，凸模冲头落下，完成对金属板材的冲压，受冲压后的金属板材的中部凹陷，凹陷部位的两侧向上。凸模冲头重新升起后，往往需要人工将金属板材取下，送往下一道工序。大多数金属板材的折弯加工，只需要在一个平面的基础上进行折弯，形成成一定角度的两个相交的平面即可，希望金属板材始终在一个平面内前进，以便更容易实现自动化生产，减少劳动强度，降低人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种金属板材折弯加工装置，结构简单，折弯快捷，且金属板材的主体在折弯前后处于同一个平面内。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种金属板材折弯加工装置，包括夹持金属板材的后端向前输送的送料装置，所述金属板材的前端下方固定有下压板，所述金属板材的前端上方与所述下压板相应的位置设有可升降的上压板，所述上压板的前端面与所述下压板的前端面平齐，所述下压板的前端面上部铰接有可向上摆动对所述金属板材进行折弯的摆动板。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：金属板材在送料装置的夹持下向前移动，直至准备折弯的部位到达下压板处对齐，此时上压板落下与下压板共同将金属板材固定，然后摆动板向上摆动，将金属板材前端露出的部位向上折起。该加工装置能够满足大多数金属板材的折弯要求，折弯过程中，金属板材的主体始终处于一个平面内，便于自动化作业。

作为本实用新型的优选方案，所述摆动板的下平面设有耳座，所述耳座与液压缸的活塞杆端部相铰接，所述液压缸的缸体底部铰接在所述下压板的前端面下部。液压缸的活塞杆伸出将推动摆动板绕铰接轴旋转，实现对金属板材自由端的折弯。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型金属板材折弯加工装置的结构示意图。

图中：1.金属板材、2.送料装置、3. 下压板、4. 上压板、5. 摆动板、6. 液压缸。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的金属板材折弯加工装置，包括夹持金属板材1的后端向前输送的送料装置2，金属板材1的前端下方固定有下压板3，金属板材的前端上方与下压板3相应的位置设有可升降的上压板4，上压板4的前端面与下压板3的前端面平齐，下压板3的前端面上部铰接有可向上摆动对金属板材进行折弯的摆动板5。摆动板5的下平面设有耳座，耳座与液压缸6的活塞杆端部相铰接，液压缸6的缸体底部铰接在下压板3的前端面下部。

工作中，金属板材1在送料装置2的夹持下向前移动，直至准备折弯的部位到达下压板3处对齐，此时上压板4落下与下压板3共同将金属板材1固定，然后液压缸6的活塞杆伸出，推动摆动板5向上摆动，将金属板材前端向上折起。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，如液压缸可以采用气缸，也可以采用电机驱动摆动板动作等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。