[实用新型]蒸汽发黑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体讲是一种蒸汽发黑炉。

背景技术

目前有一种蒸汽发黑炉，它一般包括底座、炉墙和炉盖，所述底座、炉墙和炉盖围合成一个空腔，该空腔内设有内胆，需热处理的工件就放置于内胆中，炉盖能够被打开和关闭，以方便取放工件；内胆下部设有蒸汽发散腔，蒸汽发散腔设有蒸汽发散面，蒸汽发散面的作用是使蒸汽发散腔中的蒸汽均匀地发散到内胆中，即均匀地向工件发散，均匀发散的目的在于使各工件受热均匀、与蒸汽均匀接触，进而提高各工件的发黑品质和热处理效率，然而，实际使用中，经蒸汽发散面作用的蒸汽，其发散并不太均匀，未能够较好达到设计目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种蒸汽发散均匀性好的蒸汽发黑炉。

本实用新型的技术方案是，本实用新型蒸汽发黑炉，它包括底座、炉墙和炉盖，所述底座、炉墙和炉盖围合成一个空腔，该空腔内设有内胆，内胆下部设有蒸汽发散腔，蒸汽发散腔设有蒸汽发散面，在蒸汽发散面与用于放置工件的格栅板之间设有上下贯通的筒形扩散板，筒形扩散板的侧壁设有多个出气孔。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于具有筒形扩散板，蒸汽经过筒形扩散板时，一部分蒸汽经上下贯通的通道发散，另一部分经出气孔向筒形扩散板四周进行扩散，也就是说，蒸汽发散面为第一次扩散，筒形扩散板为第二次扩散，所以本实用新型具有蒸汽发散均匀性好的优点。

作为改进，所述筒形扩散板为圆筒形，这样，不仅结构简单、加工制造方便，而且更有利于蒸汽向四周扩散。

作为进一步改进，所述侧壁上出气孔均匀分布，这样，更有利于蒸汽向四周均匀扩散。

附图说明

附图是本实用新型蒸汽发黑炉的剖视图。

图中所示，1、底座，2、炉墙，3、炉盖，4、筒形扩散板，4.1、出气孔，5、格栅板，6、空腔，7、内胆，7.1、蒸汽发散腔，7.1.1、蒸汽发散面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型蒸汽发黑炉，它包括底座1、炉墙2和炉盖3，所述底座1、炉墙2和炉盖3围合成一个空腔6，该空腔6内设有内胆7，内胆7下部设有蒸汽发散腔7.1，蒸汽发散腔7.1设有蒸汽发散面7.1.1，在蒸汽发散面7.1.1与用于放置工件的格栅板5之间设有上下贯通的筒形扩散板4，筒形扩散板4的侧壁设有多个出气孔4.1。

所述筒形扩散板4为圆筒形。

所述侧壁上出气孔4.1均匀分布。

所述出气孔4.1的分布密度为2至3个每英寸。

本例，内胆7由圆筒形侧壁和锅形底部构成，锅形底部即所述内胆7下部，蒸汽发散腔7.1就位于锅形底部；筒形扩散板4位于蒸汽发散面7.1.1中部上方，筒形扩散板4的直径小于蒸汽发散面7.1.1的直径，筒形扩散板4的四周的蒸汽由出气孔4.1发散出来的蒸汽和蒸汽发散面7.1.1超出筒形扩散板4周边的部分发散出来的蒸汽组成；蒸汽发散面7.1.1与筒形扩散板4下端面设有一定间隙，筒形扩散板4上端面与格栅板5连接，所述一定间隙按需要设置即可，也可以经过实际调试获得更优化的间隙，以满足热处理工艺参数的需要，所述筒形扩散板4上端面与格栅板5也可以设置一定间隙；出气孔4.1的直径为3至5毫米；筒形扩散板4的高度为90毫米。