[实用新型]干燥主机多刃粉碎扇板

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥主机多刃粉碎扇板，其属于化工品加工设备领域。

背景技术

闪蒸干燥设备由干燥主机，旋风机体，布袋箱，引风机等结构组成。粉碎扇板是干燥主机的重要部件，粉碎扇板在高速旋转的主轴带动下，将进入机座内的含水块状物料粉碎。在过热气流和引风机引力作用下，粉碎后的物料通过机内挡料圈和机座之间的缝隙进入机体内。闪蒸干燥成粉状物料。在加工钴镍产品时，由于产品质量要求，产品流通中不允许接触铁质零件，挡料圈和机座之间缝隙距离较小，且不能加大。因此干燥主机内8mm厚的不锈钢材质制作的粉碎扇板，经常在沉淀物增厚的情况下，受到阻力，产生弯曲变形现象，是设备不能正常工作，影响产品的质量和产量。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在提供一种干燥主机多刃粉碎扇板，解决粉碎扇板的弯曲变形问题，减少干燥主机底部沉淀物，保证产品的质量和产量。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是由机体，主轴座，机座，主轴，过热气流管，粉碎扇板，挡料圈组成；主轴座与机座连接，主轴贯穿主轴座和机座，其上端安装粉碎扇板，粉碎扇板随主轴旋转；机体底部与机座对接，其机体内下部设有挡料圈,粉碎扇板的两端位于挡料圈与机体之间的空腔内，空腔一侧高于粉碎扇板位置与物料进口处连通，空腔另一侧低于粉碎扇板位置与过热气流管连通；粉碎扇板下底面长度方向上装有横刃，粉碎扇板的一端装有立刃，横刃和立刃的刃的方向朝向粉碎扇板绕主轴旋转的方向；横刃与机座、立刃与机体之间缝隙为块状物料。所述粉碎扇板的横刃为8mm厚的不锈钢板，磨制为刃型状焊接成型。所述横刃为两个，分别位于粉碎扇板两侧下底面，两个横刃的刃的方向相反，各自朝向粉碎扇板旋转的方向。

采用上述的技术方案之后，本实用新型的有益效果是：增加横刃，增强粉碎扇板强度，减少机座内沉淀物，从而减小阻力，解决粉碎扇板的弯曲变形问题，保证产品的质量和产量。

附图说明

图1是干燥主机多刃粉碎扇板的结构示意图。

图2是粉碎扇板的局部结构示意图。

图3是粉碎扇板的剖面示意图。

图中: 1、主轴座，2、机座，3、主轴、4、过热气流管，5、粉碎扇板，5a、横刃，5b、立刃，6、机体，7、物料进口处，8、挡料圈，9、气物输出方向，10、块状物料。

具体实施方式

为深入了解一种干燥主机多刃粉碎扇板的结构，结合图1至图3说明如下：

干燥主机由机体6，主轴座1，机座2，主轴3，过热气流管4，粉碎扇板5，挡料圈8组成；主轴座1与机座2连接，主轴3贯穿主轴座1和机座2，其上端安装粉碎扇板5，粉碎扇板5随主轴3旋转；机体6底部与机座2对接，其机体6内下部设有挡料圈8,粉碎扇板5的两端位于挡料圈8与机体6之间的空腔内，空腔一侧高于粉碎扇板5位置与物料进口处7连通，空腔另一侧低于粉碎扇板5位置与过热气流管4连通；粉碎扇板5下底面长度方向上装有横刃5a，粉碎扇板5的一端装有立刃5b，横刃5a和立刃5b的刃的方向朝向粉碎扇板5绕主轴3旋转的方向；横刃5a与机座2、立刃5b与机体6之间缝隙为块状物料10。所述粉碎扇板5的横刃5a为8mm厚的不锈钢板，磨制为刃型状焊接成型。所述横刃5a为两个，分别位于粉碎扇板5两侧下底面，两个横刃5a的刃的方向相反，各自朝向粉碎扇板5旋转的方向。

在原有粉碎扇板5尺寸不变的前提下，割除扇板下部多余部分，用8mm厚不锈钢板磨制成带刃形状焊接成型。机内挡料圈8挡住从物料进口处7进入的含水块状物料10，引导进入机座2内。主轴3带动粉碎扇板5高速旋转，块状物料10经过粉碎扇板粉碎成粉状物料。过热气流通过过热气流管4计入机座2内，加热物料，同时干燥的粉状物料随气流排入旋风机上部管道内。粉碎扇板上的横刃，参与粉碎工序，除增强粉碎扇板强度，还可减少机座内沉淀物，解决粉碎扇板的弯曲变形问题，保证产品的质量和产量。