[实用新型]电阻加热的钛合金热处理炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种对合金工件进行热处理的高温热处理炉，尤其是对钛合金进行热处理的电阻加热的钛合金热处理炉。

背景技术

钛合金是一种重要的金属结构材料，与其它金属相比，它有非磁性和线膨胀系数较小的特点。具有很高的屈服强度/密度比，疲劳强度/密度比、蠕变极限、良好的高低温性能，、热稳定性、抗蚀性；在常温及超温下；比强度高，有足够的韧性和塑性；是航空、航天受力构件的主选材料。钛合金在各种新型飞机上，用量与日俱增，研制出适合钛合金加热的高精度周期电阻炉，则称为热处理炉生产厂家的一项重要工作。

按显微金相组织不同，钛合金分为α型钛合金（如TA4、TA5、TA6、TA7等），α+β型：（TC3、TC4、TC5、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11、BT6、BT9、BT16等等）β型钛合金（如TB1、TB2、TB5等）适用于航空、航天、船舶、兵器工业使用的各类钛合金牌号有45个之多。（其中包括有4个钛合金焊丝的牌号）

不同牌号的钛合金，有各自不同的工艺热处理制度。它涵盖了自350～1150℃各个不同的温度段。而钛合金对温度极为敏感。故对加热温度制度要求十分严格。根据有关工艺实验数据，在不同温度段和不同加热保温时间条件下，对同一种显微组织，同一种牌号的钛合金材料，其金相组织都会有很大差异，而导致其机械力学性能有较大变化。钛合金加热设备,按航标HB5354-94标准，适用的加热炉类别是1～3类炉。

现有技术中，因为加热设备本身热工特性太差，而导致钛合金产品报废率高，甚至整炉报废，造成重大经济损失的事已屡有发生；而且其升温速度较慢、炉温均匀性、炉温稳定度较差。

而且，航空工业的厂家，因其生产特点：少批量，多品种，多规格等，都希望在一台加热炉上可以完成各种钛合金的常规锻造加热、高温锻造加热，及不同牌号钛合金的退火、固溶和时效热处理。但，现有技术中的热处理炉，不能同时满足钛合金从低温到中温再到高温的加热或热处理需要，要设置多个炉子来满足钛合金从低温到中温再到高温的加热或热处理需要，增大了设备投资、浪费了加热能源。

发明内容

本实用新型针对现有技术的退火炉，在处理钛合金等特种工件时存在的热工特性差、报废率高、不能适应钛合金从低温到中温再到高温的加热或热处理需要等不足，提供一种升温速度快、降低钛合金产品报废率、适应钛合金从低温到中温再到高温的加热或热处理需要的电阻加热的钛合金热处理炉。

本实用新型的技术方案：电阻加热的钛合金热处理炉，包括炉体和加热控制器；其特征在于：由上面、下面、左面、右面、前面、后面六个侧面板构成的炉体，中间的空腔形成炉膛，在其中至少一个侧面板上设置有可移动式炉门；在炉体的六个侧面板的内侧，都设置有电加热器，在所述加热控制器控制下发热以加热炉膛；    在炉膛的顶部，设置有若干个循环风机，在受控状态下向炉膛内吹风。

进一步的特征是：所述电加热器的发热原件是电阻带绕制成波纹结构。

六个侧面板的外侧是炉壳，炉壳采用型钢和板材焊接而成；炉壳内是耐热炉衬；用耐热钢材质的锚固件，把耐热炉衬全部连接并定位在炉壳上。

所述锚固件的前端，都隐蔽在耐热炉衬内。

本实用新型的电阻加热的钛合金热处理炉，相对于现有技术，具有如下特点：

1、加热过程中升温速度快、达到较高的炉温均匀性、炉温稳定度等，满足热处理工艺的需要；

2、适应钛合金从低温到中温再到高温的加热或热处理需要，一台炉子就能同时满足从350～1150℃各个不同的温度段热处理的需要；在350～1150℃各个不同温度段内，按照AMS2750D高温测量标准，严格测试，炉温均匀性，均可达到二类炉（±5℃）或三类炉（±8℃）的标准。

3、大幅度降低钛合金产品报废率，尤其是能防止钛合金整炉报废。

4、炉衬和加热元件，使用寿命较长，在连续状态下工作，两年内无大修。

附图说明

图1是本实用新型加热炉结构主视图（剖视）；

图2是图1的俯视图（剖视）；

图3是本实用新型另一种实施例加热炉结构主视图（剖视）；

图4是图3俯视图（剖视）。

具体实施方式