[实用新型]分路式隔板水膜脱硫除尘器

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种脱硫除尘器，尤其涉及一种分路式隔板水膜脱硫除尘器。

背景技术

   常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式等。但通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单个除尘器的除尘效率不是很高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单实用、脱硫除尘效率好的分路式隔板水膜脱硫除尘器。

本实用新型是这样来实现的，它包括壳体、进水口、进气口、脱硫除尘室、水位箱、溢流槽、隔板、脱雾室、出气口、液孔、沉灰池, 其特征是壳体的侧壁顶端设有进水口，壳体紧靠进水口下方的侧壁设有进气口，进气口位于壳体的端部连接有倾斜向下的隔板，进水口位于壳体的端部连接在倾斜向下的隔板的一端，所述隔板的另一端正下部设有溢流槽，溢流槽的下方设有由若干倾斜向下的隔板构成的脱硫除尘室，壳体的底部设有沉灰池，壳体下部一侧设有水位箱，另一侧设有脱雾室，脱雾室上设有出气口，脱雾室内设有若干列上下交错排布的竖直的隔板，靠近壳体底部的竖直的隔板与壳体的壁之间设有若干液孔，脱雾室与脱硫除尘室相连通。除尘器为花岗岩结构。

本实用新型的技术效果是：气体从进气口进入，除尘液从进水口流入，经过溢流槽流向下方的脱硫除尘室，在脱硫除尘室的隔板上形成水膜，对气体进行反复过滤净化，从而达到较高的除尘效率，除尘液和粉尘一起流向沉灰池，水位箱调节沉灰池水位，净化后的气体经过脱雾室脱去水雾，从出气口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、壳体  2、进水口  3、进气口  4、脱硫除尘室  5、水位箱

6、沉灰池  7、脱雾室   8、出气口  9、隔板  10、溢流槽   11、液孔。

具体实施方式

如图1所示，它包括壳体1、进水口2、进气口3、脱硫除尘室4、水位箱5、溢流槽10、脱雾室7、隔板9、出气口8、液孔11、沉灰池6, 壳体1的顶端侧壁设有进水口2，壳体1紧靠进水口2下方的侧壁设有进气口3，进气口3位于壳体1的端部连接有倾斜向下的隔板9，进水口2位于壳体1的端部连接在倾斜向下的隔板9的一端，所述隔板9的另一端正下部设有溢流槽10，溢流槽10的下方设有由若干倾斜向下的隔板9构成的脱硫除尘室4，壳体1的底部设有沉灰池6，壳体1下部一侧设有水位箱5，另一侧设有脱雾室7，脱雾室7上设有出气口8，脱雾室7内设有若干列上下交错排布的竖直的隔板9，靠近壳体1底部的竖直的隔板9与壳体1的壁之间设有若干液孔11，脱雾室7与脱硫除尘室4相连通。除尘器为花岗岩结构。气体从进气口3进入，除尘液从进水口2流入，经过溢流槽10分流后，流向下方的脱硫除尘室4，在脱硫除尘室4的若干隔板9上形成水膜，水膜对气体进行反复过滤净化，从而达到较高的除尘效率，净化后，除尘液和粉尘一起流向沉灰池6，净化后的气体经过脱雾室7，水雾被脱雾室7内的若干列上下交错排布的竖直的隔板9阻挡，脱去水雾，气体与水雾分离后，水雾的液滴从下部的液孔11流回沉灰池6，气体从出气口8排出，水位箱5调节沉灰池6水位。