[实用新型]新型自走式玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体的说是一种以大马力发动机作为行走和作业动力，能一次性完成玉米摘穗、秸秆还田，果穗剥皮、果穗收集等联合作业功能的一种新型自走式玉米联合收获机。 

背景技术

玉米是我国主要农作物之一，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为1.3亿亩，占全国玉米总面积的40％以上。这一地区一般是一年两熟的种植模式，绝大多数都是大面积连片种植状态，比较容易实现机械化联合收获作业。但由于各地种植模式和收获要求不同，形成了市场上多种多样的玉米联合收获机。而且玉米秸秆是重要的生物资源，资源量巨大，大部分地区和用户要求把玉米秸秆切碎还田作为有机肥料。正是因为我国黄淮海地区玉米种植面积大和各地要求把秸秆切碎还田作为有机肥料，这就需要一种新型的玉米联合收获机以适应黄淮海地区的种植模式和收获要求。我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有： 

(1)我国市场现有的玉米联合收获机，大多数都是在机器的后部或者中部设置了秸秆切碎还田装置，机器收获过程中会将摘穗后的秸秆压倒在地，秸秆切碎还田的效果较差，无法满足我国大部分地区和用户把玉米秸秆高质量还田作为有机肥料的需求。 

(2)我国市场现有的玉米联合收获机，大多数机器发动机高位横向布置，使得机器车身较长，重心位置较高，影响机器的灵活性和稳定性。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的玉米联合收获机的后部或者中部设置秸秆切碎还田装置、秸秆切碎还田的效果较差，发动机高位横向布置、机器车身较长、重心位置高，影响机器的灵活性和稳定性的问题；提供一种新型自走式玉米联合收获机；具有玉米秸秆切碎还田的效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；排杂通道位于果穗剥皮装置后部，一级果穗输送装置上的断秸秆可通过排杂通道抛撒至地面，减轻了剥皮装置的负荷；发动机位于下层机架中后部，发动机的两个动力输出轴向与收获机前后方向一致，简化了传动路线，降低了重心位置，提高整机的稳定性，同时可缩短整机长度。提高了玉米联合收获机对黄淮海地区用户需求的适应能力，为玉米联合收获机在本地区大面积作业提供了基本条件。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种新型自走式玉米联合收获机，包括割台，由上层机架与下层机架连接在一起的机架，设在机架上的发动机，驱动桥，秸秆切碎还田装置，驾驶室，果穗剥皮装置，果穗收集箱，割台位于机架的前方、它包括割台架，割台架上设有摘穗收割台、果穗绞龙，果穗绞龙与一级果穗输送装置相连，割台通过割台回转轴与机架连接，割台架与割台支撑油缸的一端连接，割台支撑油缸的另一端与驱动桥上的连接板连接，割台架上设有割台架转管，所述秸秆切碎还田装置设在割台下部、驱动桥前方，秸秆切碎还田装置通过还田机拉杆与驱动桥上的连接板连接，割台架转管一端与秸秆切碎还田装置连接、另一端与还田机油缸连接，还田机油缸另一端与驱动桥相连；驾驶室位于上层机架前部；果穗剥皮装置设于上层机架上驾驶室的后部；果穗收集箱设于下层机架的后部。 

发动机设在下层机架的中后部，发动机的两个动力输出轴的轴向与收获机前后方向一致。 

上层机架与下层机架通过矩形管连接组成机架。 

一级果穗输送装置后部设有断秸秆排除装置，断秸秆排除装置与排杂通道连接。 

本实用新型的工作原理：本实用新型的上层机架与下层机架通过矩形管连接组成机架，位于驱动桥上方，摘穗收割台、果穗绞龙和割台架组成割台，割台位于机架的前方、具有独立的割台支撑油缸、独立绕割台回转轴旋转，便于调整割台离地高度和摘穗高度；秸秆切碎还田装置在驱动桥的前方，割台下部，秸秆切碎还田装置由还田机拉杆与驱动桥上的连接板相连，割台架转管安装在割台架上，割台架转管一端与秸秆切碎还田装置相连，另一端与还田机油缸相连，还田机油缸一端与割台架转管相连，另一端与驱动桥上的连接板相连，秸秆切碎还田装置可独立绕割台架的割台架转管旋转，单独调节离地高度，也可随割台绕割台回转轴旋转调整离地高度，玉米秸秆切碎还田的效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；排杂通道位于果穗剥皮装置后部，一级果穗输送装置上的断秸秆可通过排杂通道抛撒至地面，减轻了剥皮装置的负荷；发动机位于下层机架中后部，发动机的两个动力输出轴向与收获机前后方向一致，简化了传动路线，降低了重心位置，提高整机的稳定性，同时可缩短整机长度。本实用新型提高了玉米联合收获机对黄淮海地区用户需求的适应能力，为玉米联合收获机在本地区大面积作业提供了基本条件。 

本实用新型的有益效果：