[实用新型]一种改进的砂芯机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种砂芯成型设备，特别是一种改进的砂芯机。 

背景技术：

在金属铸造过程中，首先需要用砂芯机进行砂芯的制造。习用的砂芯机是由机架、砂芯模具、射砂装置、加砂筒及电气控制机构组成的，工作时，由加砂筒向射砂装置内加砂，加满后，射砂装置在电气控制机构的控制下旋转至砂芯模具上方，并向砂芯模具内射砂成型。目前，该砂芯机存在如下缺点：一是射砂装置在射砂过程中会出现砂粒到处飞溅的现象，极大地危害了操作人员的人身安全；二是砂芯成型过程中产生的有害气体、烟雾等四处弥漫，得不到有效排除，既造成了工作环境的恶劣，又影响了操作人员的人身健康。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可提高操作安全、改善工作环境、确保人身健康的砂芯机。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案： 

一种改进的砂芯机，包括机架、砂芯模具、射砂装置、加砂筒及电气控制机构，所述砂芯模具安装在机架的底座上，所述加砂筒安装在机架的顶板上端一侧，所述射砂装置设置在机架的顶板下端一侧，所述射砂装置的上端进砂口与所述加砂筒的下端出砂口相接，所述射砂装置由一气缸机构驱动可旋转至所述砂芯模具上方并向砂芯模具内射砂，所述射砂装置外侧设置有一与其固定为一体的挡砂板，当所述射砂装置旋转至砂芯模具上方时，所述挡砂板随之一起旋转到砂芯模具的前侧。 

所述挡砂板的上端至少高出所述射砂装置的上表面，所述挡砂板的 下端至少低于所述砂芯模具的上表面。 

所述挡砂板设计呈弧形。 

所述机架的顶板上端还安装有一由排烟罩、排风扇和管道组成的排烟装置。 

所述射砂装置的正下方设有一集砂箱。 

本实用新型相对于现有技术具有如下优点： 

首先，由于在射砂装置外侧设置有挡砂板，且挡砂板能在工作时随射砂装置旋转至砂芯模具的前侧，因此可以有效阻挡射砂过程中的砂粒不向操作人员一侧溅出，从而保证了操作人员的人身安全。 

其次，设计在机架顶部的排烟装置，可以及时、有效地排除制芯过程中产生的有害气体、烟雾等，从而改善工作环境，并确保操作人员的人身健康。 

附图说明：

图1为本实用新型砂芯机的前视结构示意图。 

具体实施方式：

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，该砂芯机包括：机架1、砂芯模具2、射砂装置3、加砂筒4及电气控制机构5。 

砂芯模具2安装在机架1的底座11上，加砂筒4安装在机架1的顶板12上端一侧，射砂装置3设置在机架1的顶板12下端一侧，射砂装置3的上端进砂口与加砂筒4的下端出砂口相接。射砂装置3由一气缸机构6驱动可旋转至砂芯模具2上方并向砂芯模具2内射砂，射砂装置3外侧设置有一与其固定为一体的挡砂板7，当射砂装置3旋转至砂芯模具2上方时，挡砂板7随之一起旋转到砂芯模具2的前侧，即面向操作人员的一侧，从而可以阻挡砂粒不向操作人员一侧溅出，确保操作人员的使用安全。 

挡砂板7设计呈弧形，其上端至少高出射砂装置3的上表面，下端至少低于砂芯模具2的上表面。 

机架1的顶板12上端还安装有一由排烟罩、排风扇和管道组成的排烟装置8，制芯过程中产生的有害气体、烟雾等通过排烟装置8排走。射砂装置3的正下方设有一集砂箱9，加砂筒4在向射砂装置3内加砂时，散落的砂粒通过集砂箱9回收后再利用。 

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。