[实用新型]一种热熔胶涂布复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布复合机技术领域，特指一种热熔胶涂布复合机。

背景技术

随着社会经济的发展，涂布复合机被越来越广泛的应用，但是市面上的涂布复合机均采用普通的白乳胶或合成树脂，或普通热熔胶，这些胶水存在含苯、有毒、不环保、易造成环境污染及工人的人身伤害、含水份多、能耗大、粘合牢度不强、易造成资源浪费、不耐水洗、易撕裂和用胶量大约为20克/平方等缺点。

市面上的涂布复合机涂胶均采用普通的螺杆调节涂胶量，不好控制，影响涂布精度极易造成浪费。

市面上的涂布复合机主要是滚轮式的传送基材机构，而这种机构，在涂布复合时由于材料的不同及操作人员的不同，很容易使基材造成拉伸太多而变形或拉伸不够打皱，存在这种现象的原因在于，普通的涂布复合机的滚轮式的传达机构是靠材料本身的拖动来传送，张力太大或太小而造成变形或打皱。

市面上的涂布复合机在复合时，均通过气缸的调节丝杆调节复合基材的间隙，也没有一个直观的间隙数据，极易造成间隙不合适，而影响产品品质及生产效率。

传统的涂布复合机由于设机繁锁，机构传统，一般都需要5-6个人操作，且人员劳动强度大。

因此，基于上述现有的涂布复合机的缺陷，需要对现有的涂布复合机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种热熔胶涂布复合机，该热熔胶涂布复合机解决了现有的涂布复合机所存在的：不环保、不节约、产品易变形及打皱、调节不方便、生产效率低、耗人力等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热熔胶涂布复合机，包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC；

自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；

自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器。

所述升降器由齿轮电机带动调节。

所述刮胶及涂胶装置包括蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构控制刮胶刀旋转。

本实用新型还包括机架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保护膜收卷部分、布料预热部分、复合装置、冷却装置、修边部分、加湿部分、收卷部分。

所述自动调间隙机构有二组。

所述自动刮胶及涂胶机构有一组。

所述自动张力调节装置有三组。

本实用新型的有益效果在于：使用完全无毒的PUR(Polyurethane Reactive，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)热熔胶涂布，环保、复合速度快、粘合牢固耐水洗、节省成本；自动刮胶及涂胶机构可快速进退刮胶刀，可使调胶精度达到±0.02mm的误差；可以自动的检测及调节基材的张力，极大的降低了复合过程中的材料变形和起皱；可直观精确的调节复合基材的厚薄，产品精度高、生产效率高；采用PLC程序控制，数据可贮存修改，机器精度和自动化程度高，只需二个人更换基材，操做轻松。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的自动调间隙机构示意图；

图3为本实用新型的自动调间隙机构的另一状态示意图；

图4为本实用新型的自动刮胶及涂胶机构示意图；

图5为本实用新型的自动张力调节装置示意图；

图6为本实用新型的自动张力调节装置的另一角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。