[实用新型]太阳能电池串焊设备及太阳能电池串焊焊头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种太阳能电池串焊设备及太阳能电池串焊焊头。

背景技术：

随着全球气候变暖，国内外对清洁能源的呼声也日益强烈，各国对清洁能源补助的提高，促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。全自动串焊机有速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象，并且可减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本，焊接可靠性要远大于人工焊接等优势。

目前，市面上的主要焊接设备也有采用电磁感应加热方式的，例如专利号为200910127636.1，名称为用于连接太阳能电池的焊接设备的专利中提供的焊接设备，采用高频发电机及感应回路产生高频磁场，由高频磁场在印制电路和在印制电路设置的电线中引起“涡电流”，由“涡电流”产生焊接过程所需的热量，其中感应回路由空心电线构成，感应回路的回路段设置收缩处及扩张处形成高频磁场。然而上述专利存在以下问题：感应回路的回路段设置收缩处及扩张处是为了使磁场强度集中，但因感应回路由空心电线构成，因而磁阻较大，这就需要提高电流交变的频率（例如使用800～900KHz）及加大电源功率（例如：整机使用功率达18KW）才能提供焊接所需的热量，热效率较低，导致感应回路自身发热量高，因此必须运用液体（例如：水）冷却的方式才能使感应回路连续正常工作，结构较复杂，且容易泄漏，致使电能的有用功降低，如此增加焊接耗电量，另外，高频电源会因为工作频率的升高和输出功率的增加，使可靠性降低，制造成本增加，造成光伏组件的焊接成本上升。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种降低耗电量的太阳能电池串焊设备。

还有必要提供一种降低耗电量的太阳能电池串焊焊头。

一种太阳能电池串焊设备，包括太阳能电池串焊焊头及用于支撑太阳能电池串焊焊头的机台。太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置。磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内。焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道，且焊头座、磁通集中器的通道同轴，感应线圈用于在与高频电源连接时使磁通集中器产生高频磁场，在太阳能电池主栅线及在太阳能电池主栅线上设置的焊带中引起“涡电流”，由“涡电流”产生焊接过程所需的热量，由压紧装置产生用于使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力。 

优选的，感应线圈包括并联的第一U型线圈、第二U型线圈，第一U型线圈、第二U型线圈的两端分别与高频电源相连接。第一U型线圈、第二U型线圈位于焊头座内；磁通集中器包括至少一磁芯组，磁芯组包括两个磁芯，两个磁芯相互平行的设置在焊头座内，且两个磁芯的两端对应的镶嵌在第一U型线圈、第二U型线圈的凵型槽内，磁芯组之间的空隙为所述磁通集中器上供压紧装置穿过设置的通道。

优选的，磁芯采用高频损耗较低的导磁材料压制烧结成型，且磁芯包括连接段、第一插入段、第二插入段，连接段的两端对应的与第一插入段、第二插入段的一端连接，且第一插入段与第二插入段平行。

优选的，太阳能电池串焊焊头还包括设置在焊头座上方的座板，座板与焊头座平行，座板上与焊头座的通道对应的位置上开设有定位孔，压紧装置包括配重体及与配重体一端连接的陶瓷压针，配重体比陶瓷压针的直径大，焊头座上的通道、座板上的定位孔的孔径与压紧装置的配重体的尺寸相对应，磁通集中器的通道的孔径与陶瓷压针的尺寸相对应。

优选的，焊头座上还设置有检测通道，磁通集中器上还设置检测通道，且焊头座、磁通集中器的检测通道同轴，太阳能电池串焊焊头还包括红外测温器，红外测温器设置在焊头座上且位于焊头座的检测通道及磁通集中器的检测通道上方， 以通过红外测温器检测太阳能电池主栅线和在太阳能电池主栅线上设置的焊带边沿的温度。

优选的，焊头座采用合金材料制成，焊头座上还设置有风腔，风腔包括进风口、风道及出风口，风腔的进风口与高压风机连接，以将高压风机提供的流动空气输送至风道，流动空气将焊头座中的磁通集中器、感应线圈自身产生的热量从出风口带走。 

一种太阳能电池串焊焊头，太阳能电池串焊焊头包括的焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置。磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内。焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道，且焊头座、磁通集中器的通道同轴，感应线圈用于在与电流接收器电性连接时使磁通集中器产生高频磁场，在太阳能电池主栅线及在太阳能电池主栅线上设置的焊带中引起“涡电流”，由“涡电流”产生焊接过程所需的热量，由压紧装置产生用于使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力。