[实用新型]一种预应力U型钢筋混凝土挡土板桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域一种挡土、护坡混凝土结构，特别是一种U型预应力钢筋混凝土挡土板桩。

背景技术

在建筑基坑工程、水利工程及海防工程中，为有利于工程的顺利进展，经常需要构筑物能发挥抵抗水平荷载及防水的作用；

作为临时构筑物，建筑工程中常用的有重力坝、高压旋喷桩、钢板桩、SMW桩等，作为永久性挡土构筑物，工程中常用的有现浇地下连续墙、现浇钻孔灌注桩、钢筋混凝土重力式挡墙等；

传统挡土结构一般以现浇为主，需要较大的施工场地及较长的养护时间，工程的工期较长，费用高，而且现浇于地下的结构，首先必须成孔或者成槽，而对于土这种特殊的材料，维持槽壁稳定又是一个极富挑战的工序，施工难度较大，结构质量不稳定。

另外，挡土防水结构外观一般以平直为主，在美观上无太多特点。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种U型预应力钢筋混凝土挡土板桩，以解决以上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型预应力钢筋混凝土挡土板桩，以减少或避免前面所提到的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种预应力混凝土U型挡土板桩，其特征在于，采用U型截面型式的桩体结构设计，包括混凝土及至少一组钢筋笼，所述钢筋笼由U型折线箍筋及竖向预应力主筋组成，所述钢筋笼的两端分别与金属端板连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述金属端板具有与桩体截面相同的断面型式，金属端板上设置有若干张拉孔，每个所述预应力主筋均与端板上的一个对应的张拉孔连接，所述张拉孔在端板上的平面布置与预应力主筋布置位置相对应。

在本实用新型的一个实施例中，所述U型折线箍筋在旋转过程中与预应力主筋为焊接连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述U型折线箍筋两端与端板为焊接连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述端板张拉孔为沉头孔。

本实用新型所提供的U型板桩，采用了折线型U型箍筋，在成桩质量及抗剪强度上较绑扎箍筋有所提高，采用了有与预应力主筋位置相对应的张拉孔的钢结构端板，使得接桩质量更加可靠，所述U型板桩有更好的抵抗水平荷载能力。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体实施例的预应力U型板桩正面示意图。

图2为所述预应力U型钢筋混凝土挡土板桩的结构示意图。

图3为所述预应力U型钢筋混凝土挡土板桩的金属端板示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种预应力U型钢筋混凝土板桩，包括横截面为U型的状体，所述桩体至少具有一个钢筋笼1和一整个混凝土体2，所述混凝土2形成于钢筋笼1形成之后，通过振捣工艺后，即形成混凝土2，所述钢筋笼1两端，各连接一种金属端板3，且钢筋笼1与端板3为焊接连接，所述金属端板3能有效提高接桩质量，并对钢筋笼1起到固定加强作用，所述金属端板3具有与桩体相同的截面形状，使得桩体外形美观。

所述钢筋笼1具有多个预应力主筋11和箍筋12，所述箍筋12呈连续的折线形状，并焊接于预应力主筋11上，所述折线型箍筋12使得所述预应力U型板桩具有更好的抗剪、抗扭性能。每个所述预应力主筋11均连接与所述金属端板3上的一个对应的张拉孔31中，该过程能够使所述主筋11产生预拉力，所述张拉孔31的步骤与所述预应力主筋在所述桩体中的位置对应。

在一个具体的实施例中，所述的预应力U型钢筋混凝土挡土板桩具有一个方形的预制拼装压顶梁，使得所述的预应力U型钢筋混凝土板桩在打入施工沉桩后，有更好的美观效果，同时使得板桩之间的连接更加紧密，整体受力性能更好。

在另一个具体的实施例中，所述张拉孔31为沉头孔，这样使得在沉桩锤击过程中，所述预应力主筋11的墩头不被破坏。

在另一个具体的实施例中，所述箍筋12与所述金属端板3为固定连接，这样使得所述钢筋笼1与所述金属端板3连接得更加牢固，从而增强了所述预应力U型钢筋混凝土挡土板桩的整体受力性能。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照几个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。