[实用新型]平面封装LED灯万能老化架

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面封装LED灯老化装置，具体涉及能老化不同种类的平面封装LED灯的老化架。

背景技术

公知的平面封装LED灯老化是通过专用的测试治具老化，首先需按照平面封装LED灯的出线焊盘大小与位置，在有机玻璃上加工孔位，并在孔内安装好测试针，老化时需先把平面封装LED灯固定出线焊盘正极及出现焊盘负极的位置与测试针位置对正，接着用定位块把平面封装LED灯的位置固定好，然后压下有机玻璃，再接通电源才能实施老化，具体结构见图1和图2，此老化装置适用性差，只能一对一单种类测试，且老化前期需制作治具，耗时耗财。

另一种平面封装LED灯老化是通过组装出成品LED灯具后，把成品灯具安装在灯具对应接口位置老化，此老化过程存在平面封装LED灯未经老化直接安装成成品LED灯具，有不确定的因素存在，出现平面封装LED灯不良现象，造成成品LED灯具相配套零件报废或返工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种平面封装LED灯万能老化架，该老化架不仅能在平面封装LED灯封装后进行测试，且能测试不同种类的平面封装LED灯。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种平面封装LED灯万能老化架，其包括散热板和夹具；散热板上开设有至少一条条形凹槽，同一条条形凹槽上安装有至少两个夹具；所述夹具包括夹体、滑动座、绝缘夹头以及弹性定位针，夹体的一端为夹持部，夹体的另一端为控制部；绝缘夹头安装在夹持部；弹性定位针固设在绝缘夹头上，并与散热板的平面相互垂直；滑动座安装在夹体的底部，且滑动座可沿条形凹槽的长度方向滑动。

作为优选的结构，所述散热板为铝散热板。

作为优选的结构，所述条形凹槽的横截面形状为T字形。

作为优选的结构，所述条形凹槽的数量为四个，且每条条形凹槽相互垂直。

作为优选的结构，所述条形凹槽的数量为三个，且每条条形凹槽相互平行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可以测试不同种类的平面封装LED灯，只需移动夹具就能接通平面封装LED灯的出线焊盘，同时弹性定位针在弹簧的作用力下压紧平面封装LED灯，使其紧贴在散热板上，操作简单，老化效果好。

2、针对小批量试样产品，本实用新型的老化架一次性能够测试多组同类或不同种类平面封装LED灯，只需在每条形凹槽槽内增加几组夹具，就能老化平面封装LED灯。

3、本实用新型的老化架也能解决实验室平面封装LED灯老化，相同老化条件下能同时老化不同种类的LED灯，老化实验数据具有可对比性，实验结果更精准。

附图说明

图1为现有技术的平面封装LED灯老化架的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型实施例一的平面封装LED灯万能老化架的结构示意图；

图4为图3中的夹具的结构示意图；

图5为图4的B向示意图；

图6为本实用新型实施例二的平面封装LED灯万能老化架的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

实施例一

如图3至图5所示，一种平面封装LED灯万能老化架，其包括散热板1和夹具2。

散热板1上开设有四条条形凹槽11，且每条条形凹槽11相互垂直。而每条条形凹槽11上安装有四个夹具2（图3中有两条条形凹槽11中省略没画出），每两个夹具2成为一组。

所述夹具2包括夹体、滑动座23、绝缘夹头22以及弹性定位针21，夹体的一端为夹持部，夹体的另一端为控制部；绝缘夹头22安装在夹持部；弹性定位针21固设在绝缘夹头22上，并与散热板1的平面相互垂直；滑动座23安装在夹体2的底部，且滑动座23可沿条形凹槽11的长度方向滑动（把滑动座23嵌装在条形凹槽11内即可实现滑动）。

本实施例的散热板1采用铝散热板。条形凹槽11的横截面形状为T字形。

本实施例的操作过程如下：