[实用新型]一种具有电机防护装置的通风机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及通风机技术领域，更具体地说涉及一种具有电机防护装置的通风机。

背景技术：

现有的绝大部分通风机，它们的电机都是直接固定在风机壳体的内壁上的，且这些通风机的电机直接暴露在流动地空气当中的，由于通风机的工作环境的差异，空气的污染程度也是不同的，在某些空气污染比较严重的环境，如工地、车间等地方，由于电机直接暴露在空气中，那么随着空气的流动，空气中的许多垃圾、污染物会附着在电机表面影响电机散热，或是直接进入进入电机当中，影响电机的正常运转，这会严重影响通风机电机的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有电机防护装置的通风机，它可以使得电机具有更清洁的工作环境，延长了通风机电机的使用寿命，而且它可以在高温、潮湿的环境下工作。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种具有电机防护装置的通风机，包括电动机、风机壳体和叶轮，电动机固定在电机收容腔的内壁上，且所述电动机的主轴穿过电机收容腔的侧壁与叶轮固定在一起，所述电机收容腔固定在风机壳体的内壁上，通风管的一端通接在电机收容腔上、另一端穿过风机壳体的侧壁，且该通风管的外壁与风机壳体相接触的部分和风机壳体固定在一起。

所述电动机的主轴上固定有挡块，且所述主轴上成型有螺纹段，所述螺纹段插套在左叶片安装盘和右叶片安装盘的中心孔中，主轴螺母螺接在螺纹段上，且该主轴螺母压靠在右叶片安装盘的端面上，所述左叶片安装盘和右叶片安装盘分别成型有左凸筋收容窝和右凸筋收容窝，叶片上成型有凸筋，该凸筋夹持在左凸筋收容窝和右凸筋收容窝之间，所述右凸筋收容窝的底面上成型有若干条锲形槽，所述凸筋上成型有锲形凸片，锲形凸片插套在锲形槽中，调节螺栓穿过左叶片安装盘和右叶片安装盘螺母螺接在一起，所述叶片为铝合金叶片。

所述风机壳体的下部焊接固定有支架，风机壳体的上部焊接固定有吊环。

所述电机收容腔固定在连接板上，所述连接板固定在风机壳体的内壁上。

本实用新型的有益效果在于：它的电动机不是直接暴露在空气当中的，因此它的电动机的工作环境更加清洁，这就延长了通风机电机的使用寿命，而且它可以在高温、潮湿的环境下工作。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图

图2为实施例1的结构示意图

图3为实施例1的的剖视图

图4为实施例2中左叶片安装盘和右叶片安装盘的剖视图

图5为图4的A向示意图

图6为实施例2中叶片的立体结构示意图

具体实施方式：

实施例1：见图1至3所示，一种具有电机防护装置的通风机，包括电动机4、风机壳体1和叶轮5，电动机4固定在电机收容腔2的内壁上，且所述电动机4的主轴穿过电机收容腔2的侧壁与叶轮5固定在一起，所述电机收容腔2固定在风机壳体1的内壁上，通风管3的一端通接在电机收容腔2上、另一端穿过风机壳体1的侧壁，且该通风管3的外壁与风机壳体1相接触的部分和风机壳体1固定在一起。

所述风机壳体1的下部焊接固定有支架11，风机壳体1的上部焊接固定有吊环12。

所述电机收容腔2固定在连接板21上，所述连接板21固定在风机壳体1的内壁上。

实施例2：见图4至图6所示，所述电动机4的主轴41上固定有挡块411，且所述主轴41上成型有螺纹段412，所述螺纹段412插套在左叶片安装盘6和右叶片安装盘7的中心孔中，主轴螺母413螺接在螺纹段412上，且该主轴螺母413压靠在右叶片安装盘7的端面上，所述左叶片安装盘6和右叶片安装盘7分别成型有左凸筋收容窝61和右凸筋收容窝71，叶片8上成型有凸筋81，该凸筋81夹持在左凸筋收容窝61和右凸筋收容窝71之间，所述右凸筋收容窝71的底面上成型有若干条锲形槽711，所述凸筋81上成型有锲形凸片811，锲形凸片811插套在锲形槽711中，调节螺栓9穿过左叶片安装盘6和右叶片安装盘7与螺母螺接在一起，所述叶片8为铝合金叶片。其余同实施例1。

工作原理：电动机4是固定在电机收容腔2内部的，这样电动机4就不会直接暴露在空气当中，电动机4的工作环境将更加干净，同时通风管3通接在电机收容腔2，电动机4通过通风管3散热，不会因为电动机4在相对封闭的环境当中而影响它的散热，而且它可以在高温、潮湿的环境下工作。

在对本实用新型的实施例2中的叶片8进行调节的时候首先松开主轴螺母413，接着松开调节螺栓9，然后提起叶片8，将锲形凸片811从锲形槽711拔出，再将叶片8旋转一定地角度(叶片8的调整角度为10～30度)，旋转到位之后将锲形凸片811重新插套在锲形槽711，调节完成之后，拧紧主轴螺母413和调节螺栓9