[实用新型]耦合式相变移动供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能源存贮与释放装置，特别涉及一种耦合式相变移动供热装置。 

背景技术

能源、环保是制约工业发展的最大瓶颈，节能、降耗已经成为国家经济发展的追求目标。在工业生产当中，由于很多能量的供应与需求都有较强的时间性。很多情况下这些热量的产生是不连续的，往往就会造成很大余热的损失。移动供热技术能把产生的余热进行储存，根据需要把储存的热量随时供热。这样既可以提高能源综合利用率，又可以降低生产成本。 

现今使用的移动供热技术主要存在如下问题：其一，采用在密集的蓄热管体中充填相变材料，通过管外热媒的流动来达到蓄放热的目的。这样消耗了大量金属，使制造成本大，运输费用高。其二，热媒与相变材料间接接触，换热效率低，能量利用率低，蓄热量小。其三，蓄热管体容易受到管外热媒污染、积垢，水与相变材料热阻增加，传热性能下降，设备需要定期维护。其四，由于长期运输颠簸，管子可能出现疲劳损坏，相变材料泄露，影响系统安全性。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热效率高、蓄热速度快、安全稳定的耦合式相变移动供热装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

耦合式相变移动供热装置，所述供热装置包括油套、设置在油套内的蓄热室以及换热器，所述蓄热室上部设有流体工质出口管，所述蓄热室下部设有流体工质进口管；所述流体工质进口管和流体工质出口管分别穿过蓄热室和油套，所述流体工质进口管和流体工质出口管分别与换热器接通；所述换热器与流体工质进口管之间串联三通阀，所述三通阀的旁路与油套接通；所述换热器与油 套之间设有回油管。 

优选的，所述流体工质进口管与蓄热室和油套之间为焊接。 

优选的，所述流体工质出口管与蓄热室和油套之间为焊接。 

优选的，所述油套外部设置隔热保温材料。 

优选的，所述流体工质进口管和流体工质出口管上均匀的设有多个相同孔径的喷孔，所述流体工质进口管上的喷孔开口朝下，所述流体工质出口管上的喷孔开口朝上。 

优选的，所述流体工质进口管入口处设置压力传感装置。 

优选的，所述流体工质进口管上设有流体工质泵P1，所述流体工质出口管上设有流体工质泵P2。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型在使用时先将油套内循环的高温流体工质预热蓄热材料，以间接换热的方式把纳米蓄热材料的初温提升至熔点附近，致使进口管上喷孔外的背压减小至规定值时，进口管处的压力传感器发出信号，流体工质从喷孔射入蓄热器内，与蓄热材料直接接触换热。通过压力传感器控制两种换热方式的耦合时间，可以有效地避免喷孔处初始压力过高而堵塞的问题。 

本实用新型在工作时由于流动工质与相变材料直接接触，两种工质间的换热过程不存在液-固-液之间导热热阻，减少了两个导热环节，传热效率得到很大提高，整套设备体积大大减小；同时，直接接触式蓄热系统省去了蓄热管体，节省了金属的消耗，大幅降低了制造成本；另外，系统结构简单，可以有效地避免系统因长期使用后结垢而产生的附加热阻，也减少了清洗管壁等设备维护工作量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1、流体工质进口管 2、蓄热室 3、油套 4、换热器 5、流体工质出口管 6、三通阀 7、喷孔 8、回油管 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1所示，本实用新型耦合式相变移动供热装置包括油套3、设置在油套3内的蓄热室2以及换热器4，所述油套3与蓄热室2之间填充有流体工质，所述蓄热室2内部填充有相变材料；所述蓄热室2上部设有流体工质出口管5，所述蓄热室2下部设有流体工质进口管1；所述流体工质进口管1和流体工质出口管5分别穿过蓄热室2和油套3，所述流体工质进口管1和流体工质出口管5分别与换热器4接通；所述换热器4与流体工质进口管1之间串联三通阀6，所述三通阀6的旁路与油套3接通；所述换热器4与油套3之间设有回油管8。