[实用新型]一种定向风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于循环流化床垃圾焚烧锅炉的定向风帽。

背景技术

循环流化床焚烧技术作为一种清洁燃烧技术近年来得到越来越广泛地应用，在我国出现许多用于垃圾焚烧处理的循环流化床锅炉。其炉内床料的循环和垃圾燃烧所需的氧是一次风机通过布风板上的风帽来提供。

现有的定向风帽一般为 “7”字型风帽。由于我国的垃圾成份较为复杂，大块不可燃物较多，水含量也经常发生变化。采用常规风帽，当垃圾水含量发生变化时常造成炉膛内压力波动，风机的喘动、锅炉负荷发生变化时也常引起烟气压力和流量发生变化，导致炉膛内床料通过风帽小孔进入等压风室，当大块的不可燃物进入炉内时也很难被排出，从而影响锅炉的连续运行。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种定向风帽，能有效防止炉膛内床料通过风帽倒流进等压风室。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种定向风帽，包括“7”字形的主体、接管；所述主体内为中空的风腔；主体一端为出风口，另一端与接管相连，所述出风口处的外壁延伸进风腔内。

作为一种改进，所述外壁延伸进风腔内的部分设置有阻挡台。

作为另一种改进，所述接管延伸进风腔。

作为上述改进的一种优选，所述接管延伸进风腔1/3处。

作为另一种改进，所述出风口前端为缩口。

作为上述改进的一种优选，所述的缩口角度为10°-15°。

作为另一种改进，所述主体顶部设置有防磨筋。

本实用新型的有益之处在于：

具有上述结构的定向风帽，结构简单，由外壁延伸进风腔所形成的环绕式风道，能有效防止炉膛内床料漏进等压风室；阻挡台的设计，进一步的阻止床料回流； 接管延伸进风腔后，即使床料进入风腔，也不易通过接管进入等压风室；出风口前端的缩口设计，使得风帽吹出的风力更加强劲，更容易推动不可燃物按设计方向运动；防磨筋的设置能够有效防止后排风帽对前排风帽的磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种定向风帽的结构示意图。

图中标记： 1、接管，2、主体，3、外壁，4、风腔，5、防磨筋，6、阻挡台，6、出风口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：

本实用新型包括“7”字形的主体2、接管1；所述主体2内为中空的风腔4；主体2一端为出风口7，另一端与接管1相连，所述出风口7处的外壁3延伸进风腔4内。外壁3延伸进风腔4内的部分设置有阻挡台6。接管1最好延伸进风腔4的1/3处。出风口7前端可以设置为缩口，缩口角度为10°-15°。主体2顶部还可以设置有防磨筋5。

当锅炉运行时，一次风依次通过接管1、风腔4的环绕式风道以较强的刚度喷入炉膛。当燃料水含量突然发生变化造成炉膛内压力急剧波动，或风机的喘动、锅炉负荷发生变化而引起烟气压力和流量降低，造成烟气倒流时，出风口7前端的缩口设计及阻挡台6能够阻止床料回流，接管1延伸进主体2内风腔4的1/3处的结构设计能够进一步的阻止床料回流到等压风室。同时单一方向、较强刚度的扁状水平出风不但能将大块不可燃物按设计方向吹动，顺利将其排出，以免影响锅炉正常运行，还能使炉膛内扰动更为剧烈，有利于垃圾的燃烧。防磨筋5的设置能够有效防止后排风帽对前排风帽的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。