[实用新型]一种用于循环流化床锅炉的布风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉布风装置，特别是用于循环流化床垃圾焚烧锅炉的布风装置。

背景技术

在我国，循环流化床焚烧技术作为一种高效、清洁燃烧技术，近年来越来越广泛的应用于垃圾的处理。由于我国的垃圾回收系统还不完善，垃圾中大块的不可燃物（如石块、砖头等）和铁丝等金属类物质不可避免的会带进炉内。      

采用循环流化床常规的水平布风板、圆形落渣口、蘑菇头风帽，大块不可燃物易在布风板上堆积很难排出，铁丝等金属类物质易贯穿风帽小孔、缠绕在风帽上影响风帽的合理布风，造成循环流化床垃圾焚烧锅炉流化不均、排渣不畅、结焦等故障，导致事故停炉影响循环流化床垃圾焚烧锅炉的连续运行时间。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于循环流化床锅炉的布风装置，能有效防止循环流化床布风板上大块不可燃物堆积，保证锅炉的连续正常运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于循环流化床锅炉的布风装置，包括设置在炉膛内由水冷壁围成的等压风室；所述等压风室的顶壁为布风板，布风板上设置有若干风帽；还包括一个设置在等压风室旁的落渣口，所述的布风板为倾斜设置；所述的落渣口设置在布风板较低的一侧。

作为一种改进，所述的风帽为定向风帽，其风向从布风板较高一侧吹至较低一侧；风帽在布风板上呈阶梯布置。

作为一种更进一步改进，位于布风板同一水平线上的风帽的节流孔孔径相同；位于布风板不同水平线上的风帽的节流孔孔径由高到低依次增大。

作为另一种改进，所述落渣口一侧的炉壁上设置有水平喷嘴；所述的水平喷嘴不低于最低一排风帽的出风口。

作为一种优选，所述的落渣口为长条形。

本实用新型的有益之处在于：

当大块不可燃物落到布风板上时，依靠它自身的重力及定向风帽出口风的吹力，会慢慢沿着布风板向低端处的落渣口移动，较大的落渣口能将大块不可燃物顺利排出，避免排渣不畅；定向风帽不能将金属类物质吹进相邻的风帽小孔，避免了金属类物质对布风的影响；风帽节流孔的孔径由高到低依次增大，则定向风帽的阻力由高到低依次减小，产生的阻力差可抵消倾斜布风板倾斜高差带来的床料压差。这样能保证倾斜布风板最高处定向风帽出口中心线所在平面的阻力均衡，有利于炉膛内床料均匀流化；定向风帽对吹的水平喷嘴的设置，即能保证炉膛内不会出现局部流化死区，又能保证方形落渣口处不会出现结焦现象。长条形的落渣口相对于圆形的落渣口来说，可以增加落渣口的面积，使之更不容易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。 

图中标记： 1布风板，2风帽，3落渣口，4水平喷嘴，5等压风室，6节流孔，7出风口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示：

本实用新型包括设置在炉膛内由水冷壁围成的等压风室5；所述等压风室5的顶壁为布风板1，布风板1上设置有若干风帽2；还包括一个设置在等压风室5旁的落渣口3，所述的布风板1为倾斜设置；所述的落渣口3设置在布风板1较低的一侧。

风帽2最好为定向风帽，其风向从布风板1较高一侧吹至较低一侧；风帽2在布风板1上呈阶梯布置。位于布风板1同一水平线上的风帽2的节流孔6孔径相同；位于布风板1不同水平线上的风帽2的节流孔6孔径由高到低依次增大。这样，风帽2的阻力由高到低依次减小，产生的阻力差可抵消布风板1倾斜高差带来的床料压差。这样能保证最高处的风帽2出口中心线所在平面的阻力均衡，有利于炉膛内床料均匀流化。由于风帽2的风向一致，所以不能将金属类物质吹进相邻的风帽小孔中，避免了金属类物质对布风的影响。

落渣口3一侧的炉壁上设置有水平喷嘴4；所述的水平喷嘴4不低于最低一排风帽2的出风口7。

落渣口3最好为长条形。