[实用新型]一种隔膜泵在线检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于检测系统技术领域，尤其涉及一种隔膜泵在线检测系统。

背景技术

往复式活塞隔膜泵是一种电动机通过减速机驱动曲柄滑块机构，带动活塞往复运动，活塞借助油介质使橡胶隔膜凹凸运动，驱使隔膜室腔内容积周期变化，完成矿浆输送的装置。

隔膜泵的工作条件恶劣，并且日渐大型化、复杂化，产生故障或失效的概率越来越大；而一旦出现故障造成停产，会给企业带来大量不必要的经济损失。与此同时，由于隔膜泵的复杂性，各组成部分之间相互关联，使得很多信息相互耦合，且许多故障信息具有高度的非线性和非平稳性，不易识别和诊断。因此，设计一种可对隔膜泵进行在线检测和趋势判断的系统是十分必要的。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可对隔膜泵进行在线检测和趋势判断的隔膜泵在线检测系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括隔膜泵状态参数采集单元、变送器、PLC、工控机，其结构要点隔膜泵状态参数采集单元端口、变送器端口、PLC端口依次相连，PLC与工控机通信。

作为一种优选方案，本实用新型所述PLC与工控机为无线通信。

作为另一种优选方案，本实用新型所述隔膜泵状态参数采集单元包括振动传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器、浓度传感器。

另外，本实用新型所述温度传感器采用红外温度传感器。

本实用新型有益效果：本实用新型隔膜泵状态参数采集单元端口、变送器端口、PLC端口依次相连，PLC与工控机通信；可对隔膜泵进行在线检测和趋势判断，从而减少突发故障的停车事故，有利于降低隔膜泵的故障率，提高管路的输送效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型电路原理框图。

图2是本实用新型程序流程图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括隔膜泵状态参数采集单元、变送器、PLC、工控机，隔膜泵状态参数采集单元端口、变送器端口、PLC端口依次相连，PLC与工控机通信。

所述隔膜泵状态参数采集单元的输出作为变送器的输入，变送器的输出作为PLC的D/A转换模块的输入，D/A转换模块的输出作为PLC的CPU的输入，PLC的CPU的输出作为信号发射端的输入，信号发射端的输出作为信号接收端的输入，信号接收端的输出作为工控机的输入。工控机对信号数据进行整理、分析和总结，形成隔膜泵运行形式及趋势知识库，以备故障预估和异常情况报警。

所述PLC与工控机为无线通信；无需布线，使用、维修方便。

所述隔膜泵状态参数采集单元包括振动传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器、浓度传感器。通过对隔膜泵振动、温度、压力、浓度、流量参数的采集与分析，能够及时对泵的运行情况及趋势做出判断，从而对故障临界状态进行预估，对异常工作状态进行报警。

所述温度传感器采用红外温度传感器；无需对隔膜泵进行结构改造，使用方便。

下面结合附图说明本实用新型的检测过程。

首先，对系统进行参数初始化，设置传感器的检测位置，进行数据采集；将采集到的数据通过PLC进行滤波、去噪等预处理，并在PLC中进行存储和运算。

然后，通过无线网络将数据由PLC输送到工控机进行数据显示、整理和分析。

最后，进入工控机的报警程序。如果信号超过报警阈值，并且没有人为取消报警，系统将发出报警信号；如果信号没有超过报警阈值，或者超过报警阈值但是已经取消了报警，则系统不发出报警信号，继续进行数据采集工作。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。