[实用新型]连续裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续裁切机，特别涉及一种板材类物料的连续裁切机。

背景技术

现有的连续裁切机，通常采用运送并同时裁切物料的工作方式。传送带为柔性材质，易受外部作用力影响直行精度，导致物料跑偏，裁切直线度不好，尺寸精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证裁切直线度的连续裁切机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种连续裁切机，其特征在于：它包括传送方向沿横向设置的传送机构、能沿横向往复移动的台车机构、固设于台车机构上且位于传送装置上方的切割机组以及位于传送机构与切割机组之间且能控制升降运动的压料机构。

本实用新型的工作原理如下：待裁切物料放置于传送机构上，传送机构将物料传送到裁切工作区，传送机构暂停传送；压料机构下降固定住物料；台车机构运行，启动切割机组对物料进行裁切作业；完成一次裁切工作后，切割机组停止裁切作业，升起压料机构，解除对物料的固定，同时台车机构回复至裁切工作前的起始位置；传送机构继续传送，将已经裁切过的物料部分传送出裁切工作区，同时将待裁切物料传送进裁切工作区；如此往复实现对物料的连续裁切。

本实用新型还进行了以下创新：

所述连续裁切机还包括控制装置；所述控制装置分别与传送机构、台车机构、切割机组以及压料机构相连，实现对传送机构、台车机构、切割机组以及压料机构相互协调工作的控制功能。通过控制装置能实现连续裁切机自动化工作，减少人工耗费。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型裁切时，物料固定不动，避免运动时受力不均导致跑偏，并通过台车装置带动切割机组工作，以充分保证裁切直线度，提高裁切尺寸精度；

(2)通过压料机构与传送机构的配合，有效固定物料，使物料在裁切时不出现偏移，进一步提高裁切精度。

附图说明

图1是本实用新型一种连续裁切机实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的I放大示意图。

图4是图1的左视图。

图5是图1的俯视图。

图6是本实用新型另一种连续裁切机实施例的结构示意图。

图7是图6中压料机构的结构示意图。

图8是图7压料机构的工作状态示意图。

图9是第一物料检测器、第二物料检测器以及行程限位开关的分布示意图。

标号说明：1、台车主梁，2、支撑梁，3、导轨，4-1、第一驱动设备，4-2、齿条，4-3、驱动齿轮，4-4、第二驱动设备，5、导轮，6、滑轨，7、切割机组，7-1、锯片，7-2、电机座，7-3、电机，7-4、调节丝杆，7-5、滑块组件，7-5-1、平移滑块，7-5-2、升降滑块，7-6、主轴箱，8、升降设备，9、水平梁，10、连接梁，11、传送驱动装置，12、传送带，13、撑托件，14、机架，15、第一物料检测器，16、第二物料检测器，17、行程限位开关，18、物料，19、第一传送辊，20、松紧滑块，21、松紧丝杆，22、滑槽，23、螺母，24、弹性压料件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

实施例1：

如图1至图5所示为本实用新型提供的一种连续裁切机的实施例示意图。

一种连续裁切机，其特征在于：它包括传送方向沿横向设置的传送机构、能沿横向往复移动的台车机构、固设于台车机构上且位于传送装置上方的切割机组7以及位于传送机构与切割机组7之间且能控制升降运动的压料机构。

所述台车机构包括位于压料机构上方且与切割机组7固定连接的台车主梁1、分设于传送机构两侧且分别与台车主梁1同侧端部连接固定的一对支撑梁2、分设于两支撑梁2上的一对导向移动组件、沿横向方向固定设置且分别与同侧导向移动组件配合导向的一对导轨3以及驱动导向移动组件相对导轨3移动的台车驱动装置。导轨3可以是直线钢轨。

所述导向移动组件包括相对支撑梁2转动固定连接且沿横向方向设置的两个以上导轮5；所述台车驱动装置为驱动导轮5转动的第一驱动设备4-1。

所述压料机构包括设于物料18上方且沿横向方向延伸的固定件以及控制固定件升降的升降设备8。在对物料18进行裁切时，有效夹紧固定物料18，保证裁切的物料18不跑偏、不暴角、不积瘤，直线度好，精度高。