[实用新型]模组化钢模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具装置，具体涉及一种模组化钢模装置。

背景技术

目前市场上的冲压产品花样繁多，品种各异，而开发周期较短，线割及机加工费用较高，人工组装较费时，一套模具只能生产一个产品，效率低下。现有的模具装置主要包括上模和下模：其中上模包括整板的上垫板2、上夹板3、止档板4和脱料板5；下模包括下模板6、下垫板7等，由于每次开模都要整板加工，不仅浪费成本而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节约开发成本、节约资源、提高生产效率的模组化冲压装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种模组化钢模装置，包括上模座、下模座、上模和下模，其特征在于，所述上模由上至下依次包括上垫板、上夹板、止档板和脱料板，所述下模由上至下依次包括下模板和下垫板，还包括夹板模仁入子、脱板模仁入子和下模模仁入子；所述上夹板、止档板、脱料板、下模板、下垫板和下模座中预留有装模仁入子的固定标准孔，夹板模仁入子设置在上夹板的固定标准孔中，所述脱板模仁入子设置在脱料板的固定标准孔中；所述下模模仁入子设置在下模板固定标准孔中。

优选地，所述脱板模仁入子的厚度是所述下模模仁入子厚度的两倍。

优选地，所述止档板中设有止挡板模仁入子。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型模组化钢模装置的原材可以提前备好；开模时，只要加工相应的模仁入子，并将模仁入子的外尺寸做成标准件，将其可拆卸的装在相对应的模板即可。从而可以节省开模的时间；装配时，只要装新模仁入子装在原模架上就可实现生产，组装简单；模仁损坏了，换成另一个模仁就可继续生产，模架的利用率可以提高。

附图说明

图1为现有技术冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型模组化钢模的结构示意图；

附图标记如下：

1、上模座            2、上垫板            3、上夹板

4、止挡板            5、脱料板            6、下模板

7、下垫板            8、下模座            9、夹板模仁入子

10、拖板模仁入子     11、下模模仁入子     12、垫脚

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施例对本实用模组化装置做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

实施例1

本实施例模组化钢模装置，包括上模座1、下模座8、上模和下模，所述上模由上至下依次包括上垫板2、上夹板3、止档板4和脱料板5，所述下模由上至下依次包括下模板6和下垫板7，还包括夹板模仁入子9、脱板模仁入子10和下模模仁入子11；所述上夹板3、止档板4、脱料板5、下模板6、下垫板7和下模座8中预留有装模仁入子的固定标准孔，夹板模仁入子9设置在上夹板3的固定标准孔中，所述脱板模仁入子10设置在脱料板5的固定标准孔中；所述下模模仁入子11设置在下模板6固定标准孔中。

本实施例中，脱板模仁入子10的厚度是所述下模模仁入子11厚度的两倍；止档板4中可以加入止挡板模仁入子，也可以不加模仁入子。

一般地，冲压模板都是整板结构，便于整板的维修及处理，以及很好的管理。本实施例的模仁入子的标准尺寸定在：夹模模仁入子40*30*18mm、脱板模入子60*40*20mm、下模模仁入子45*30*10mm，标准件管理，独立编号，同样可以起到方便维修及管理的作用，而又可节约钢材及加工资源，具有很好的推广应用价值。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。