[实用新型]一种自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种输送污水类介质的自吸泵。

背景技术

自吸泵是输送污水类介质的大流量中低压环保设备中的一种常用机械设备，目前输送污水类介质设备中的自吸泵性能参数一般是混流泵的性能参数，多采用焊接叶轮与焊接内涡壳，存在的问题主要是内涡壳产生的径向力和叶轮产生的轴向力未平衡，增加电机负载，泵振动大、能耗高。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种自吸泵。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自吸泵，包括叶轮，导叶，筒体和立式户外电机，所述导叶是焊接结构，所述导叶从进口到出口沿径向逐渐增大。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

作为优选，上述叶轮为整体铸造的叶轮。

作为优选，上述筒体顶部设置有副叶轮。

作为优选，上述立式户外电机尾部设置有角接触球轴承。

作为优选，还包括进口逆止阀和出口逆止阀。

本实用新型还可以是，

作为优选，上述叶轮背面设置有副叶片。

作为优选，上述副叶片有8～10个。

作为优选，上述角接触球轴承有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的上述结构，叶轮是整体铸造，比普通同类泵焊接叶轮效率高5～8％，叶轮的副叶片可以平衡掉叶轮产生的50～70％的轴向力，延长电机轴承的使用寿命。导叶是焊接结构，从进口到出口沿径向逐渐增大，完全平衡掉径向力，从叶轮流出的介质在导叶中便于由径向流逐渐转为向上的轴向流，可以提高导叶水力效率2～4％。立式户外电机尾部配置两个角接触球轴承，承受电机转子的重量，还承受叶轮的残余轴向力；筒体顶部设置副叶轮来密封介质；进口逆止阀和出口逆止阀可以确保一次灌液终身自吸。本实用新型采用上述结构，能够平衡径向力和部分轴向力，降低电机功率损耗，达到低能耗，高效率等效果。本实用新型还能用于防爆场合。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为根据本实用新型一个优选实施例的导叶径向结构示意图。

图3为根据本实用新型一个优选实施例的导叶轴向结构示意图。

图4为根据本实用新型一个优选实施例的叶轮剖面结构示意图。

具体实施方式

图1为根据本实用新型一个实施例的结构示意图。如图1所示一种自吸泵包括叶轮1、导叶2、筒体3、进口逆止阀4、出口逆止阀5、立式户外电机6，参考图1的实施例，叶轮1是整体铸造叶轮，叶轮背面设置有8个副叶片；导叶2是焊接结构，从进口到出口沿径向逐渐增大；筒体3顶部设置有副叶轮；进口设置有逆止阀4；出口设置有逆止阀5；立式户外电机6尾部配置两个角接触球轴承。自吸泵工作时，水从进口阀进入，从出口阀流出，泵轴带动叶轮1转动，叶轮1是整体铸造，从进口到出口沿径向逐渐增大，完全平衡掉径向力，并且从叶轮1流出的水在导叶2中便于由径向流逐渐转为向上的轴向流，提高导叶2水力效率。当自吸泵停止运转时，进口逆止阀4和出口逆止阀5防止压力水倒流，保证一次灌水终身自吸。

本领域普通技术人员在了解了图1公开的本实用新型的实施例之后，很容易想到上述副叶片的数量不仅限于8个，还可以有9个、10个或更多。因此，本实用新型的保护范围不受实施例中公开的副叶片数量的限制。

图2为根据本实用新型一个优选实施例的导叶径向结构示意图。图3为根据本实用新型一个优选实施例的导叶轴向结构示意图。导叶2是焊接结构，从进口到出口沿径向逐渐增大，完全平衡掉径向力，从叶轮1流出的介质在导叶2中便于由径向流逐渐转为向上的轴向流，可以提高导叶水力效率2～4％。

图4为根据本实用新型一个优选实施例的叶轮剖面结构示意图。叶轮1是整体铸造，比普通同类泵焊接叶轮效率高5～8％，叶轮的副叶片可以平衡掉叶轮产生的50～70％的轴向力，延长电机轴承的使用寿命。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“一个优选实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。