[实用新型]制造玻璃容器用的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种制造玻璃容器用的模具。

背景技术

玻璃容器如玻璃杯、化妆品瓶、各类酱菜瓶、花瓶和酒瓶以及饮料瓶等等，此类玻璃瓶容器的制造均需依赖相应的模具。在用模具制造这些玻璃容器时，一对半模需要紧密闭合形成一个型腔，然后再将玻璃的熔体引入闭合的型腔内制成相应玻璃制品，然后将玻璃制品取出，由于在该过程中，玻璃模具在1100℃到650℃的温度区域中骤冷骤热的快速并且频繁转换，因此，无需多久模具便出现变形，而变形会影响模具的开合效果，从而导致制品成型质量较差，进而产生疵品。尤其是用于制造带把手的玻璃杯的模具，把手部位的成型难度较大，也就是说把手部位最容易产生缺陷，如合缝粗大，表面粗糙等，从而严重影响产品（带把手玻璃杯）的档次，甚至导致报废，本实用新型人经过了长期而细致的观察与分析，查明了影响把手部位成型的症结，即，由于把手部位被玻璃熔体包围，该部位的温度较高，体积膨胀系数较大并且影响模具的开合，从而难于保障把手的外观质量，例如出现表面粗糙乃至结痂等。

本申请人进行了文献检索，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸得以消除前述缺陷的技术启示，并且也未闻有业界获得突破的报导。为此本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著改善把手部位的排气效果而藉以避免因温度过高导致体积膨胀系数增大进而影响成型效果的制造玻璃容器用的模具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种制造玻璃容器用的模具，包括一对形状相同的彼此面对面配合的杯体半模，该杯体半模具有一杯体半模腔和位于杯体半模腔的高度方向的一侧的把手模，该把手模包括把手成型腔和把手挽孔成型部，特征在于：在所述的把手挽孔成型部上开设有至少一个热传递孔，在热传递孔内置入有热传递柱，并且把手挽孔成型部的表面比杯体半模的合缝面低。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的热传递柱为铜柱。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的把手挽孔成型部的表面比所述杯体半模的合缝面低0.05-1㎜。

本实用新型方案由于在把手模上开设了热传递孔，并且在热传递孔内植入有热传递柱，因而能使热量快速向外界传递，避免温度过高而产生体积膨胀系数增大而影响成型效果；由于将把手模的表面的高度设计为比合缝面低，保障把手模部位的降温效果，杯体半模腔内的气体能快速向外界逸出，因而十分有利于排气，使玻璃容器成型更为顺畅且成型效率高，不会象已有技术那样在把手上留下粗大的合缝线和结痂等。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

请参见图1，由于依据公知的常识，杯体半模1在使用状态下是配对使用的，即杯体半模1有一对，并且彼此的形状结构相同，因此申请人在图1中仅示出了一个杯体半模1，杯体半模1具有杯体半模腔11和把手模12，把手模12位于杯体半模腔11的高度方向的一侧，即位于目前由图1所示位置状态的右侧。

把手模12包括把手成型模121和被把手成型模121包围的把手挽孔成型部122。作为本实用新型方案提供的技术要点；在把手挽孔成型部122上自上而下开设有一组彼此间隔的热传递柱孔1221，并且在各热传递柱孔1221内以紧密配合状态插入有一材质优选为铜的热传递柱1222。申请人需要说明的是，虽然在本实施例中例举的热传递柱孔122有三个，但不应当藉此而限制本实用新型方案，例如可以依需增减。尤其，将把手挽孔成型部122的表面设计成高出杯体半模1的表面0.05-1㎜，也即比合缝面13高0.05-1㎜，对于该取值范围，是本申请人经过了非有限次数的实验获得的。例如当高度小于0.05㎜时，那么不足以抵销模具变形带来的缺陷，反之，当高度大于1㎜时，那么又容易在玻璃制品上（杯体的把手）留下飞边或者出现粗大的合缝线。

综上所示，本实用新型方案强化了杯体半模腔11内的气体向外界逸出的速度，全面地体现了在上面的技术效果栏中所述的技术效果，因此不失为是一个极致的技术方案。